Гайка с гровером
Куда ставить гроверную шайбу, под головку болта, или под гайку, почему, как правильно?
Главное предназначение гровера (он же пружинная шайба, гроверная шайба) это не допустить раскручивания соединения.
То есть логично и правильно установить гровер под то что откручивается.
Если это гайка с болтом, то под гайку.
Но болт может закручиваться и в «тело» некой металлической поверхности, в «теле» нарезана резьба под болт.
В этом случае гровер устанавливаем под головку болта.
Допускается (нет ни чего в этом страшного) установку гровера и под головку болта и под гайку, эффект от установки таких шайб будет в два раза лучше.
Так же крепление некого узла может быть выполнено на резьбовых шпильках.
То есть шпилька «насквозь» проходит материал и с двух концов у неё гайки, в этом случае гровер устанавливается под обе гайки.
Правильно, это выжать гровер полностью, то есть прижать, или гайкой, или головкой болта,
если не дожать гровер, то нет никакой пользы от его использования, то есть узел будет раскручиваться точно так же если бы гровера не было вообще.
Соответствие шайбы ГОСТ 6402
Изготавливают гровер, как указано в ГОСТе (пружинная сталь 65Г), с последующей термообработкой. Это снижает внутреннее напряжение металла, увеличивает его прочность и противостояние к внешним воздействиям, а также снижает хрупкость изделия.
Шайбы Гровера могут выпускаться с покрытием или без него. Нанесённое покрытие улучшает антикоррозионные свойства, а хромовое покрытие ещё придаёт большей твердости шайбе и увеличивает срок службы.
Гровер диск выпускается в четырёх видах: лёгкие, нормальные, тяжёлые и особо тяжёлые. ГОСТ описывает все показатели, которыми должны обладать пружинные шайбы, а также представлена таблица размеров шайбы-гровера. На вид диска влияет профиль катанки.
Острая кромка диска также останавливает самопроизвольное отвинчивание за счёт упора в металл, поэтому, когда необходимо отвинтить крепёж, на гайке обычно остаются механические повреждения (царапины) от острой кромки как от резчика.
Второй раз использовать диск в сборке с крепежом не рекомендуется, и, когда эта рекомендация игнорируется, то крепёж откручивается в самый не подходящий момент.
Фото шайбы-гровера
Также рекомендуем просмотреть:
- Краб система для профильных труб
- Что такое такелажная скоба
- Что такое фундаментный болт
- Дюбель-хомут для крепления кабеля
- Грузоподъемный крановый крюк
- Как выбрать зажимы для троса
- Особенности мебельных крепежей
- Шуруп глухарь по дереву
- Какое крепление для унитаза лучше выбрать
- Крепежи для деревянных конструкций
- Крепеж для пластиковых окон
- Преимущества и недостатки винтовых гвоздей
- Лучшие пластиковые дюбеля
- Как выбрать резьбовую шпильку
- Саморез со сверлом
- Как выбрать саморезы по металлу
- Как выбрать дюбеля для гипсокартона
- Самые надежные крепежи для труб
- Лучшие шурупы по бетону
- Как выбрать кронштейны для труб
- Параметры высокопрочных болтов
- Шестигранный болт
- Разновидности анкерных болтов
- Строительные гвозди
- Как использовать забивной анкер
- Как выбрать и установить клиновой анкер
- Особенности дюбель-шурупов
- Забиваемый металлический дюбель
- Что такое дюбель-гвоздь
- Как выбрать и применить химический анкер
- Кронштейн для раковины
- Виды кронштейнов и креплений для полок
- Как выбрать стальную цепь
- Выбираем кронштейн для карниза
- Кронштейны для спутниковых антенн
- Выбираем лучшие пластиковые хомуты
- Что такое строительная скоба
- Лучшие кровельные саморезы
- Распорный дюбель
- Какие бывают саморезы по дереву
- Как выбрать крепление для телевизора на стену
Источник: https://materialexpert.ru/zachem-nuzhna-shajba-grover/
Пружинная шайба гровер — материалы для изготовления
В основном гровер изготавливается из углеродистой пружинной стали и подвергается закалке. Для нормального взаимодействия с материалом металлических изделий, которыми осуществляется крепеж, шайба должна быть тверже их, чтобы «вгрызаясь» в их металл при раскручивании, препятствовать ему.
Существуют гроверы, изготовленные из алюминия, бронзы, латуни и даже меди, для метизов из соответствующего металла. Стальные же могут подвергаться воронению (чернению), хромированию, анодированию (создание окисной пленки) и прочее.
Также иногда горизонтальным плоскостям шайб гровера придают определенную шероховатость для увеличения сил трения между поверхностями соединяемых деталей. Пример этому — кованый железнодорожный гровер, называемый путевой шайбой.
А двухвитковые пружинные шайбы, используемые в клеммных болтах, которые служат для крепления рельс, имеют еще более резко выраженный эффект сопротивления раскручиванию.
Это происходит благодаря тому, что, в отличие от гровера, они не превращаются в плоскую деталь после окончательной сборки.
Применение и варианты исполнения шайбы гровера
Вообще, чаще всего гровер присутствует в болтовых соединениях. Но еще чаще вместе с обычной цилиндрической шайбой, которая за счет увеличенной площади контакта дополнительно препятствует рассоединению винтовой пары.
Сегодня существуют 2 варианта исполнения гровера.
Второй — более сложный в производстве, но является все же более надежным, выдерживающим большие динамические и разнонаправленные нагрузки.
Большинство винтовых соединений имеют правую навивку, т.е. вкручиваются или накручиваются по часовой стрелке, а при визуальном осмотре их витки поднимаются вправо. Гроверы для таких метизов имеют подъем витка также по часовой стрелке. Но некоторая часть крепежа изготавливается с левой резьбой. Она применяется для крепления вращающихся частей механизма, которые во время этого вращения могут спровоцировать одновременное выкручивание крепежа.
При использовании обратной резьбы она будет стремиться к затяжке при вращении. Так, например, разные направления резьбы на гайках ступиц колес автомобилей с разных его сторон. Можете себе представить последствия самопроизвольной разборки такого соединения? Вот и гроверы для левой резьбы имеют при визуальном осмотре подъем витка против часовой стрелки.
Будьте внимательны при установке пружинной шайбы гровера и применяйте ее в соответствии с направлением резьбы.
Недостатки шайбы гровера
Но, прежде чем говорить о недостатках гровера, назовем его главное достоинство: дешевизна и технологичность производства.
А теперь – о главных претензиях к этой пружинной шайбе.
Все более динамичные машины требуют значительно более радикальных решений по сопротивлению самоотвинчиванию резьбовых соединений. Силы гровера становится уже недостаточно. А ряд экспериментов (с конца 80-х годов 20-го столетия) немецких, а вслед за ними американских и британских исследователей, указывают, что не все так хорошо у знаменитой шайбы. А именно:
- после сборки узла с гровером, он превращается в обычную плоскую шайбу с незначительным эффектом натяга, лишь слегка увеличивающего силу трения между витками;
- «вгрызание» шайбы в металл при раскручивании, не обеспечивает достаточного сопротивления ему;
- шайба почти во всех случаях не подлежит вторичному использованию ввиду наличия остаточной деформации.
В связи с чем, на многих современных образцах зарубежной техники можно часто увидеть замену шайбы на другие элементы.
Чем можно заменить пружинную шайбу гровера
А вариантов замены – множество. Мы перечислим самые распространенные:
- Самоконтрящаяся гайка. В верхней ее части вмонтирована пластиковая вставка, гасящая вибрационные колебания и препятствующая самораскручиванию соединения. Это самый дорогой, но на сегодня – самый эффективный и технологичный способ.
- Пружинная тарельчатая шайба. Очевидно, что она использует часть изначальной идеи оригинального гровера, но еще более проста в производстве.
- Коронная гайка. Требует сверления ответного крепежного элемента с последующей фиксацией шплинтом. Обеспечивает надежное, но отчасти ступенчатое, сопряжение деталей.
- Зубчатый фланец. Практически шайба с насечкой, срощенная с гайкой. Эффект от использования – понятен.
- Гайка с цилиндрическим поясом. Требует наличия у ответной детали продольного шлица (или шлицов)
- Контрящая шайба. В ней множество зубчиков препятствуют раскручиванию соединения.
- Шайбы с усиками. Требуют отверстия или выборки для одного из усиков в детали, а остальные усики загибаются на грани гайки или головки винта. Имеется множество вариантов конструкции таких шайб.
- Адгезионная фиксация. Различные составы, наносимые на резьбу, после полимеризации препятствующие разборке резьбового соединения.
- Проволочные замки. Используется при расположении рядом нескольких крепежных деталей – чаще болтов или винтов.
Также важно помнить, что даже простая окраска может стать достаточным фактором фиксации. А в более тяжелых случаях применяется боковая фиксация соединения при помощи винта или штифта, расклепывание выступающей резьбы, а в самых тяжелых случаях – сварка, но последние 2 варианта – практически не разборны.
Рекомендуем другие статьи по теме
Источник: http://stroi-specialist.ru/instrument/ruchnoj-instrument/shajba-grovera.html