Skip to content

Перегородки из керамзитобетонных блоков

Перегородки из керамзитобетонных блоков

Монтаж перегородки из керамзитоблоков

В зависимости от используемой технологии возводимые перегородки бывают:

  • Монолитные. Их создают путем заливания керамзитобетона в опалубку. Делать такие стены сложнее, но они выходят наиболее прочными.
  • Из полнотелых блоков. Выбирают такие керамзитобетонные перегородки для уменьшения толщины стен. При этом они будут выдерживать навесную мебель и бытовую технику. Для небольших, одноэтажных сооружений можно возводить таким способом несущие стены.
  • Из пустотелых блоков. Такие перегородки наименее массивны, обладают хорошими изоляционными качествами. Пустое пространство может заполняться теплоизоляционным материалом, использоваться для армирования, прокладки вентиляции и коммуникационных магистралей.

При последних двух способах укладки керамзитоблока кладка перегородок может осуществляться в полблока или в блок.

Расположение углов проверяют водяным и строительным уровнем.

Между угловыми элементами следует натягивать шнур, который станет регулировать кладку всего ряда по периметру строения.

Раствор для керамзитобетона

Для укладки блоков используются разные виды соединительных смесей. Цементно-песчаный раствор готовят обычно прямо на стройплощадке, смешав цемент с просеянным песком в пропорции 1:3 и разбавив водой. Для пластичности в смесь добавляют щелочь или специальный пластификатор.

Использовать клеевые составы проще, удобнее и дешевле.

Можно приобрести специальный клей для газоблоков или смеси для керамической плитки. Они стоят дороже, но расход соединительного состава здесь получается в три раза меньше. Это с лихвой окупает первоначальные затраты.

Подготовка основания

Для качественного монтажа перегородки нужно, прежде всего, подготовить основание. Это делается в три этапа:

  1. Очищение места от грязи и старого раствора.
  2. Выравнивание полусухой стяжкой.
  3. Укладка гидроизоляционного слоя.

В процессе работы необходимо использовать строительный уровень или заранее нанести разметку.

Как правильно класть керамзитоблоки

Способ кладки, как и расчет необходимого количества материала, будет зависеть от выбранной технологии.

Так, монолитный способ аналогичен возведению конструкций из тяжелого бетона:

  1. Сконструируйте опалубку.
  2. Для связи с остальными перегородками вмонтируйте арматурные прутки в местах контакта, с шагом 20–30 см по оси возводимой стены. Либо используйте самораспорные анкера с аналогичным шагом.
  3. Уложите армирующую сетку. Проставьте фиксаторы для создания защитного слоя керамобетона. Поскольку материал пористый, слой должен быть не менее 4 см.

  4. Даже если в самой стене арматура не используется, в зонах проема обязательно проложите арматурные прутки либо специальные бетонные перемычки.
  5. Выложите бетонную смесь и уплотните ее.
  6. Через 4–7 дней снимите опалубку и для упрочнения бетона смочите поверхность стены и закройте полиэтиленом.

При вынужденном строительстве в зимнее время без отопления необходимо добавить специальные присадки, а саму стену утеплять и обогревать.

Монтаж керамзитобетонных перегородок из блоков может осуществляться разными способами:

Технология кладки стен Как производится Где применяется
В ширину блока Элементы кладут длинной стороной вдоль, в один ряд, с перевязкой и армированием прутами арматуры каждые 3–5 рядов. Вверху перегородки предполагается 10–20 см армопояса. При необходимости кладку утепляют. Для строений хозяйственного назначения или временного проживания.
В толщину блока Кладку ведут с чередованием тычковых и ложковых рядов и перевязкой. Армировочная сетка нужна каждые 3–5 рядов. Если это несущие стены, потребуется утеплительный материал толщиной от 5 см. Для стеновых панелей домов.
В полблока При укладке обязательна связка прутками арматуры и утепление. Использовать можно только клей, чтобы швы были минимальными. Для внутренних перегородок в помещениях.

Стыки наружных и внутренних стен должны монтироваться с перевязкой: блоки внутренней перегородки при правильной кладке через один ряд заходят на внешнюю. Чтобы предотвратить возникновение мостиков холода, торцы блоков изолируют утеплителем.

Дверной проем

Благодаря конструктивному разнообразию керамзитовых блоков, в перегородке можно сделать разнообразные проемы – не только стандартные прямоугольники для дверей и окон, но и арочного типа.

При создании проемов в перегородках из пустотелых блоков важно укрепить крайние модули. Кладка из сплошных блоков этого не требует.

Для укрепления необходимо заполнить крайние модули цементно-песчаной или клеевой смесью, а на проем уложить перемычку из металла. Есть специальные конструкции, которые подходят именно для блочного строительства, и совершенно незаметны на готовой стене.

Если используются модули с пазогребневыми системами, их также надо укрепить, уложив в пазы толстую проволоку либо арматуру. Так проем будет окружен армированным кольцом.

Окончание возведения стен

Керамзитоблочные стены не возводят впритык к потолку. Должно оставаться расстояние около сантиметра, которое заполняется строительной пеной. Такой технологический момент спасет стенку от разрушения при вибрации потолка.

Внутреннюю поверхность стен, возведенных из керамзитоблока, обычно облагораживают шпатлевкой, чтобы на нее было проще наклеить обои либо иное декоративное покрытие.

Пазогребневые стеновые панели

Подобные модули из керамзитоблока применяют при масштабных строительных работах. Это объемный кладочный материал – одна панель способна заменить 20 средних блоков. Стандартная высота подобного элемента – 2,5 м. Модули отличаются повышенной продольной прочностью и наличием особых каналов для коммуникативных магистралей.

Использование пазогребневых панелей ускоряет процесс возведения перегородок и экономит расход соединительных составов. Качественные характеристики при этом остаются высокими.

Единственный минус таких элементов – в одиночку строительство вести невозможно. Чтобы справиться с габаритными панелями, потребуется строительная бригада.

Во всех остальных случаях кладка керамзитобетонных перегородок – процесс несложный, доступный любому человеку, умеющему держать в руках строительные инструменты.

Источник: https://peregorodkainfo.ru/peregorodki/keramzitobetonnye-peregorodki

Перегородки относятся к такому типу вертикальных ограждающих конструкций, которые располагаются только внутри здания. В отличие от капитальных несущих стен, находящихся как внутри, так и снаружи и отличающихся наличием своего собственного фундамента, а также служащих опорой для силовых элементов перекрытия. Керамзитобетонные перегородки, как правило, своего фундамента не имеют и могут располагаться в любом месте между перекрытиями этажей в зависимости от проекта или назначения помещения.

Для неподготовленного человека отличить перегородку от капитальной стены очень просто – если убрать перегородку, изменится площадь помещения, а если разобрать капитальную стену – обрушится перекрытие.

Керамзитобетон – один из распространенных материалов для изготовления перегородок между отдельными комнатами или помещениями при возведении зданий жилого или социального назначения.

Преимущества перегородок из керамзитобетона

Керамзит – сыпучий гранулированный материал, с малым объемным весом, получаемый путем обжига до вспененного состояния некоторых видов природных глин и сланцев. По своим свойствам гранулы напоминают пористую вулканическую пемзу, покрытую плотной тонкой коркой коричневого цвета. Этот строительный материал используется как крупный заполнитель для получения легкого бетона 1 кубический метр которого весит от 350 до 1800 кг. Такой бетон называется керамзитобетоном. Диаметр гранул керамзита может варьироваться от 5 до 50 мм. Чем мельче гранулы – тем прочнее бетон, чем крупнее – лучше звукоизоляционные и теплозащитные свойства.

Использование керамзитобетона для изготовления ограждающих строительных конструкций обусловлено тем, что он обладает рядом полезных качеств, к числу которых относятся:

  • Меньший по сравнению с обычным бетоном объемный вес, облегчающий работу с этим материалом.
  • Механическая прочность, достаточная для собственной эксплуатационной надежности
  • Устойчивость к образованию трещин.
  • Пожаробезопасность и огнестойкость (не теряет несущую способность и не склонен к обрушению при длительном воздействии высоких температур).
  • Паропроницаемость (стена «дышит» по всей своей толщине, что мешает образованию плесени, грибка и других подобных микроорганизмов).
  • Теплоизоляционные свойства (позволяют при регулируемой системе отопления поддерживать микроклимат с разной температурой в разных помещениях здания).
  • Шумоизоляция. Керамзитобетонные перегородки за счет пористой структуры керамзитовых гранул хорошо справляются с защитой от громкой музыки, работающего телевизора, постоянно работающих механизмов (холодильника, стиральной машины, кондиционера) при разграничении, например, гостиной или кухни от спальной или детской комнаты.
  • Низкое водопоглощение и высокая морозостойкость (способность выдерживать до 100 циклов замораживания и оттаивания без видимых признаков разрушения).
  • Экологическая безопасность. Отсутствуют выделения вредных веществ и испарений, неблагоприятно воздействующих на жизнедеятельность человека.
  • Невысокая стоимость и потребность в энергозатратах. Составляющие материалы находятся в очень широком доступе. Керамзитобетон и изделия из него легко приготовить в условиях строящегося объекта.
  • Восприимчивость к большинству способов отделки наружной поверхности – штукатурке, облицовке керамической плиткой, облицовке гипсокартоном или ламинированным пластиком, обшивке натуральным деревом по деревянным из рейки или металлическим из гнутого жестяного профиля каркасам.

Способы возведения

Вертикальные перегородки внутри здания могут возводиться двумя методами:

  • монолитным бетонированием в специально устроенной опалубке;
  • кладкой, используя заранее изготовленные керамзитобетонные перегородочные блоки.

Основание под перегородку, если это бетонное перекрытие в новом здании, должно быть выровнено в горизонтальной плоскости при помощи стяжки из цементно-песчаного раствора. Если это старое перекрытие балочного типа, участок под будущей перегородкой следует разобрать до обнажения балок, которые могут быть деревянные или металлические. В этом случае перегородку лучше располагать вдоль балки. Если требуется перпендикулярное расположение, под перегородкой должна быть устроена перераспределительная лага из деревянного бруса, металлического швеллера или двутавра, уложенная перпендикулярно несущим балкам перекрытия.

Монолитное бетонирование

Для монолитного бетонирования может использоваться опалубка:

  • Инвентарная:
    — металлическая;
    — полимерная;
    — из специально обработанной фанеры.
  • Самодельная:
    — деревянно-щитовая.

Монолитные перегородки для удобоукладываемости бетонной смеси лучше возводить до начала устройства перекрытия верхнего этажа. Проектировать бетонную смесь следует из расчета класса схватившегося бетона не ниже B7.5 (М100). Армирование монолитной перегородки следует выполнять в зависимости от толщины одной или двумя сетками из стержней d = 8…10 мм, с ячейками 100 х 100 или 100 х 150 мм. Для того, чтобы сформировался защитный слой бетона арматура должна отстоять от наружной поверхности перегородки на расстояние не менее 20 мм. Для соединения элементов арматуры используют мягкую вязальную проволоку диаметром 1…1.5 мм.

При изготовлении арматурных сеток запрещается использовать электродуговую и газовую сварку для соединения продольных и поперечных стержней, так как в этих местах произойдет отжиг металла и потеря его прочности на разрыв.

Для самостоятельного изготовления опалубки можно использовать необрезные доски-горбыль, толщиной 25…30 мм и брусок 50 х 40 мм. Перед использованием поверхность опалубки следует обшить рубероидом или обернуть толстой полиэтиленовой пленкой.

При необходимости в опалубке перед бетонированием должны быть вырезаны дверные проемы и отверстия для прокладки инженерных коммуникаций. Во время работы рекомендуется использовать электрическую бетономешалку, а также глубинный погружной вибратор с гибким валом.

Кладка керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные блоки перегородочные, размеры которых являются типовыми, используемыми в большинстве случаев размерами могут быть изготовлены, как в заводских условиях, так и непосредственно на строительной площадке. Для этого используются кассетная опалубка и полусухой способ прессования керамзитобетонной смеси. Блоки могут быть полнотелыми и с наличием внутренних пустот, снижающих вес и уменьшающих трудоемкость кладки. Наиболее часто употребляемые размеры штучных элементов для кладки перегородки из керамзитобетонных блоков:

  • Блок керамзитобетонный перегородочный 390х90х188 – подходит для легких перегородок, чаще всего используется в помещениях, с невысокими требованиями к теплоизоляции. Класс бетона таких блоков обычно не ниже B5 или «по-старому» М50, объемный вес от 1000 кг/м3.
  • 190х188х390 – самый распространенный выпускаемый керамзитоблок перегородочный с размерами, подходящими для устройства большинства перегородок. При кладке капитальных стен может быть использован в 1.5 или 2 блока. Класс бетона начинается от B5 (М100), объёмный вес – от 1200 кг/м3.
  • 230х188х390 – применяются для перегородок с улучшенными свойствами шумоизоляции и теплозащиты, а также, когда высота перегородки составляет более 3.5 м. Блоки с такими же размерами в южных регионах также используют для несущих (капитальных) стен в случае применения легкого междуэтажного перекрытия по деревянным или металлическим балкам.

Постель керамзитобетонных блоков может быть гладкой, а может иметь в верхней части гребень, а в нижней – паз. При кладке гребень входит в паз и происходит «автоматическое» выравнивание вертикальной поверхности перегородки. Каменщику в этом случае остается лишь выровнять по шнуру и уровню горизонтальность и вертикальность нескольких нижних рядов.

В редких (эксклюзивных) случаях блоки могут быть изготовлены и с другими, индивидуальными размерами и конфигурацией – угловыми, в виде балок и перемычек, криволинейными (например, арочной формы).

При формировании перегородки, блоки укладываются рядами на цементно-песчаный или цементно-известковый раствор. Толщина шва должна составлять не более 10 мм. Через каждые три ряда кладка из керамзитобетонных блоков армируется сеткой из стержней d = 4…6 мм с ячейками 50 х 50 мм.

Раствор для кладки следует тщательно перемешивать до его полной однородности.

Кладка перегородок из керамзитобетонных блоков потребует использования таких распространенных инструментов, как:

  • отвес;
  • пузырьковый уровень;
  • шнур или шпагат для разметки;
  • водяной уровень;
  • металлическую рейку-правило;
  • дрель;
  • кельму;
  • емкость для раствора;
  • миксерную насадку для приготовления раствора.

Проектирование керамзитобетона

Как при монолитном бетонировании, так и для изготовления блоков, требуется неукоснительное выполнение технологии приготовления керамзитобетона. Только в этом случае можно получить материал со сбалансированными свойствами прочности, объемного веса, шумоизоляции и теплозащиты. Обычно рецептура бетона указывается в рабочем проекте здания. Для самостоятельного расчета можно использовать онлайн-калькуляторы или специальные справочники.

В качестве исходных материалов для производства керамзитобетона используют цемент марки не ниже M400, промытый речной кварцевый песок, а также керамзит с фракцией (диаметром гранул) 10…20 мм.

Большое количество владельцев помещений, в которых используются перегородки из керамзитобетонных блоков, отзывы, оставляемые ими на разнообразных тематических ресурсах, позволило архитекторам, проектировщикам и строителям сделать выводы, что по таким своим свойствам, как простота изготовления и эксплуатации, прочность, долговечность, стоимость, другим физико-техническим параметрам эти конструкции не имеют себе равных. Некоторые выявленные недостатки полностью компенсируются достоинствами.

Источник: https://betonov.com/vidy-betona/keramzitobeton/keramzitobetonnye-peregorodki.html

Базовый состав

Для производства блоков применяются несколько основных компонентов в количестве, определяющем характеристики готовых изделий:

  • Портландцемент не ниже марки М400. Его общее количество определяет, насколько прочным и тяжёлым будет блок и какой будет марка по прочности. Определяется технологически.
  • Керамзит – это вспененные глиняные шарики с низким показателем теплопроводности, их также используют в качестве насыпного утеплителя. Их количество в общей массе составляет от 10 до 90%. Чем больше керамзита, тем выше тепловое сопротивление, тем ниже марка блока по прочности.
  • Песок – это мелкий наполнитель. Для затворения раствора применяется строительный (речной) песок, очищенный от примесей.
  • Для улучшения определённых характеристик материала могут применяться пластификаторы.

Воды в растворе тем меньше, чем выше прочность керамзитобетонных блоков. Её количество снижается при использовании пластификаторов.

Промышленное производство изделий из керамзитобетона ведётся по правилам, изложенным в ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые. Технические условия».

Разновидности

Керамзитные блоки – это большая группа материалов. По структуре они бывают:

  • Полнотелые. Такие отличаются высокой несущей способностью и используются для возведения несущих наружных стен.


  • Пустотелые менее прочные, то более «тёплые» за счёт воздушных полостей в теле блока. Используются в качестве теплоизоляции и звукозащиты наружных стен, возведения внутренних перегородок. По форме пустотелые камни многообразные: с разным количеством отверстий разной конфигурации.

По назначению:

  • Стеновой блок для возведения наружных вертикальных конструкций. Размеры изделий находятся в пределах 90…390 мм в длину, 138…288 в ширину, высота составляет 138 или 188 мм.
  • Перегородочный блок с меньшим весом и плотностью для обеспечения тишины в отдельных помещениях. Унифицированная длина изделий 190…590 в длину, 90 мм в ширину и 188 мм в высоту.
  • Вентиляционный с технологическими отверстиями и полостями для укладки коммуникаций. Он совмещает функцию теплозащиты и шумоизоляции, но не является составляющими несущих конструкций. Стандартные размеры блока – 390х190х188 (длина, ширина, высота в мм).

По месту в кладке:

  • Рядовой для основной кладки;
  • Облицовочный снащён керамической поверхностью разной фактуры и цвета для выкладки фасадной стороны стены.

Технические характеристики

Показатели характеристик у блоков разнятся в пределах изменения состава и потребностей потребителей. Рассмотрим их в сравнении с популярным газобетоном.

Показатель

Единицы

Значение

Керамзитобетон

Газобетон

Прочность

кг/см2

35…250

10…50

Вес единицы

кг

10…23

12…48

Плотность

кг/м3

500…1800

400…800

Теплопроводность

Вт/(м∙С)

0,18…0,9

0,095…0,215

Морозостойкость

F, циклов

до 75

до 35

Паропроницаемость

мг/(м∙ч∙Па)

0,094…0,256

0,140…0,230

Долговечность

лет

не менее 60

не менее 100

Класс огнестойкости

А1

НГ

Цена за м3

рублей

От 2000

От 2800

Показатели керамзитобетонных и газобетонных блоков зависят от состава используемого для формовки раствора. По основным позициям отличия очевидны:

  • Прочность изделий с керамзитом при минимальном использовании пористого заполнителя гораздо выше, как и плотность соответственно;
  • Устойчивость к замораживанию у плотного бетона с керамзитом гораздо выше за счёт отсутствия воздушных пор, которые есть в изделии, вспененном с помощью газа;
  • Стойкость к огню у материала без глиняных включений выше;
  • Отличается цена;
  • Практичность: к газобетонной стене сложно прикрепить полочку из-за сыпучести материала, с керамзитовым бетоном этой проблемы нет.

При выборе блоков для строительства следует опираться на расчётные характеристики конструкций и учитывать практические особенности этих материалов.

Преимущества керамзитобетона

Композитный материал из строительного камня получает распространение не только благодаря техническим показателям, но и практическим составляющим:

  • Удобство транспортировки, обусловленное малым весом и правильной геометрической формой изделий.
  • Отсутствие потребности в массивном дорогостоящем фундаменте, снижающем общую стоимость возведения дома.
  • Сочетаемость с любыми видами фасадной и интерьерной отделки.
  • Керамзит в теле блоков выполняет функцию утеплителя, поэтому обустройство дополнительного теплоизоляционного слоя стены не требуется. Материал также подходит для строительства бань в виду низкой теплопроводности и минимальной паропроницаемости.
  • Прочность и плотность изделий позволяют вести кладку без дополнительного армирования, а также без проблем делать фиксацию крепежа в стене.
  • Лёгкий монтаж на цементно-песчаный раствор. У изделий нет пазов и гребней, стыковка происходит как обычная кладка.
  • В доме из блоков тепло и тихо. Эффект звуковой защиты можно усилить использованием пустотелых элементов.

Несколько полезных рекомендаций

Чтобы свести недостатки на нет, при выборе керамзитобетона специалисты рекомендуют придерживаться несложных правил:

  • С облицовкой фасада не следует затягивать. Усадка стен минимальная, поэтому закрыть кладку от внешних воздействий рекомендуется сразу. Это необходимо для защиты материала от намокания и потери прочности.
  • В регионах северной и средней полосы без дополнительного утепления стен не обойтись. Также можно воспользоваться профессиональным тепловым расчетом конструкции для определения такой потребности.
  • Для использования в фундаментах блоки из керамзитобетона не подходят в виду подверженности глины намоканию не подходят. Их максимум – хорошо гидроизолированный цоколь.

Достоинства дома из керамзитобетонных блоков могут перекрыться неумелым монтажом. Несмотря на высокую скорость и кажущуюся простоту кладки, конструкция из защищающих от холода и звуков материалов может стать неэффективной и потребует дополнительного значительно утепления и отделки. Куда надёжнее будет доверить возведение строения профессионалам: плата за работу точно не превысит затраты на возможный демонтаж или ремонт.

Источник: http://www.MasterGrad.com/blogs/post/12292/

Этот камень для строительных работ производится способом полусухого вибрирования. Форма материала параллелепипедная, для изготовления используются песок, керамзит, вода и цементный состав. Но многих застройщиков волнует вопрос – какова степень звукоизоляции керамзитобетонных блоков?

Подробно о звукоизоляции

Кто занимается вопросами проектирования строительства объектов, постоянно сталкивается с особенностью технического задания от заказчика, в котором оговаривается вопрос звукоизоляции помещения. По какой-то причине у частных застройщиков этот вопрос не считается приоритетным. И напрасно.

Отсутствие хорошей звукоизоляции в комнатах, тем более между соседними квартирами, в процессе последующей эксплуатации объекта существенно отравляет жизнь, порождая конфликтные отношения между членами семьи и соседями.

Чтобы подобных ситуаций не было, специалисты рекомендуют устраивать слой керамзита на полу, чтобы уменьшить слышимость. Да и про стены забывать не стоит.

Определенные ГОСТами показатели звукоизоляционной характеристики ограждающих конструкций определены для каждой с учетом их предназначения на основании СНиПа.

Для стены такое значение составляет 50 – 62 Дб, для перегородки – 41 – 50.

Опытным путем проводились измерения по методике Майера с применением акустической диаграммы Дургамера – Каммерера, которые показали, что стены толщиной в сорок сантиметров, изготовленные из керамзитобетонного блочного материала, имеют показатель звукоизоляции, составляющий 63.5 Дб.

Приобретая такой материал, вы получите отличные показатели звуковой изоляции и сможете использовать помещение, не волнуясь о лишнем шуме.

Достоинства материала

Керамзитобетонные блоки считаются экологически безопасными. Для их производства задействованы компоненты природного происхождения, не оказывающие вредного воздействия на организм человека и окружающую среду. По радиационной безопасности материал относится к первому классу, в полной мере отвечает санитарно-гигиеническим правилам по изоляции звуков и паропроницаемости.

Теплопроводимость блоков и применение их в строительстве позволяют возводить теплые объекты.

Низкая удельная масса керамзитовых блоков помогает экономить на обустройстве фундаментного основания и перевозке материала.

Параметры и вес камней снижают трудозатраты людей и расход цемента для строительства стен, ускоряют темп выведения кладки.

Низкий уровень гигроскопичности и устойчивость к низким температурным режимам увеличивают эксплуатационный период здания, позволяют сэкономить на отделочных работах внутреннего и наружного характера.

Использование материала со сквозными пустотами дает возможность устраивать в стенах силовые каркасы, улучшающие несущие показатели.

Минимальная усадка гарантирует экономию средств во время ремонта.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *