Как придать цвет эпоксидной смоле
Подручные средства
Основное правило окрашивание эпоксидки — краситель должен быть не на водной основе. Чем можно подкрасить эпоксидную смолу:
- Чернилами шариковой ручки. Минус — они могут изменить цвет, и результат окрашивания будет непредсказуемым (например, зеленые чернила иногда дают коричневый оттенок).
- Чернила гелевых ручек более надежны, а еще они обеспечивают яркий цвет.
- Масляные краски из художественных магазинов. Постепенно вводятся в смолу, и только затем добавляется отвердитель.
- С целью окрашивания используются и чернила для полимерной глины.
- Алкидные краски, нитрокраска для автомобилей.
- Для придания черного цвета используется тонер для принтера или активированный уголь.
- В строительном магазине продаются сухие пигментные красители и морилки на спиртовой основе.
- Цветная пудра, тальк, детская присыпка.
- Идея: измельченные грифели цветных карандашей.
- Пастельные краски делают смолу цветной, но не прозрачной.
- Белый цвет получится с помощью порошка мела, каолина (белой глины) или зубного порошка.
- Яркий зеленый дает обычная аптечная зеленка.
- Витражные краски не на водной основе тоже успешно используются.
Свойства и области применения
Клей на основе эпоксидной смолы обрел огромную популярность, благодаря своим свойствам:
- Шов не дает усадки в процессе эксплуатации, на нём не образуются трещины.
- Обеспечивает хорошее сцепление с разными основами и материями.
- Устойчивость к воздействию химических веществ: масел, щелочей, растворителей.
- Морозостойкость до -20 °C.
- Устойчивость к воздействию тепла до+250°C.
- Устойчивость к механическим воздействиям.
- Высокая эластичность шва.
- Готовый клеевой шов можно покрыть лаком или покрасить.
- Не является проводником электрического тока.
- Скорость отверждения не определяется толщиной клеевого слоя.
- В состав можно добавлять при необходимости другие компоненты.
- Хорошая износостойкость, атмосферостойкость и влагонепроницаемость.
Совет! Чтобы изменить цвет эпоксидной смеси, можно добавлять другие компоненты и наполнители, которые также помогут улучшить ее свойства. Если выбирать алюминиевую добавку, то можно увеличить прочность состава, а также теплопроводность.
Но у эпоксидного клея есть несколько и отрицательных качеств. Например, скорость схватывания, которая очень сокращена, по сравнению с другими существующими видами. За небольшой отрезок времени нужно не только нанести состав, но и зафиксировать, успеть убрать излишки смеси, очистить рабочую поверхность, руки или другие материалы.
Если клей успевает застыть, то удалять его можно только механическим путем. Эпоксидный клей не подходит для склеивания тех материалов и поверхностей, которые соприкасаются с пищей. Также им невозможно будет склеить тефлоновые поверхности, никелевые, силиконовые, цинковые, хромированные и полиэтиленовые. Мягкие материи со временем начнут разрушаться под воздействием смол в составе эпоксидного клея.
Многочисленные положительные свойства эпоксидного клея позволяют его использовать в абсолютно разных отраслях, промышленностях и сферах:
- Строительство.
- Автомобилестроение.
- Судостроение.
- Производство самолетов.
- Для решения бытовых проблем.
- В рукоделии.
Технические характеристики
Эпоксидный клей является синтетическим веществом, в составе которого есть отвердители, наполнители, растворители, пластификаторы, модификаторы. После его нанесения, начинается необратимая химическая реакция, которая способствует образованию очень прочного материала.
Обратите внимание! Проводить ремонтные и строительные работы с использованием эпоксидного клея нужно при температуре от +10 °C. В зависимости от условий окружающей среды, а также состава и производителя, полное застывание может происходить за период от 3 часов до трех суток.
Согласно ГОСТ 12.1 007-76, эпоксидный клей имеет 3 класс опасности. Является малоопасным раздражающим веществом, способным спровоцировать появление аллергии на коже человека. Для окружающей среды несёт угрозу и опасность, считается ядовитым при попадании в пруды и другие водоемы.
Главные характеристики:
- Пригодность приготовленного состава варьируется в рамках от 5 до 120 минут, в зависимости от производителя.
- Прочность на разрыв 100-400 кгс/см².
- Плотность в среднем 137 т/м³.
- Эластичность при ударе и смещение шва 1000-2000 МПа.
Несмотря на то, что готовый эпоксидный клеевой шов не реагирует на воздействие химических веществ и кислот, его можно разрушать при помощи ацетона и толуола.
В продаже можно найти эпоксидный клей разного объема выпуска и веса, а также тары.
Существуют такие виды:
- Шприцы выпускаются по 6 или 25 мл, удобно использовать в быту.
- Емкости от 140 до 1000 г, имеют время жизни до 2 часов, считаются универсальными.
- Смеси быстрого отверждения выпускаются в тубах 45-70 мл, также ведрах 250-500 г.
- Бочки по 15, 19 кг – состав производится для промышленного применения.
Это интересно! Универсальный жидкий эпоксидный клей имеет белый, прозрачный или немного с желтым отливом оттенок. Существуют специальные виды, которые выпускаются для металла, серого, серебристого или коричневого цвета. Даже можно найти эластичный клей розового цвета.
Виды
Все существующие разновидности эпоксидного клея можно разделить на несколько категорий. В зависимости от количества компонентов – это однокомпонентный состав и двухкомпонентные смеси. Первая группа не нуждается в приготовлении перед началом работы, уже полностью готова к применению. Отвердение может происходить при комнатных условиях или же при повышении температуры. Двухкомпонентные растворы являются более востребованными. Перед склеиванием, два компонента необходимо смешать. В результате, получается очень гибкий, монолитный и прочный шов.
В зависимости от густоты массы, различаются жидкие и глинообразные вещества. Вязкость определяется консистенцией эпоксидной смолы. Жидкий клей перед использованием нагревается и проще наносится. Глинообразный состав напоминает по структуре пластилин, выпускается в виде брусков разного размера. Перед началом работ, смесь тщательно разминается и ровным слоем распределяется по склеиваемой поверхности.
В зависимости от метода полимеризации, клей разделяется на несколько видов. Классификация зависит от применяемого отвердителя. Например, ангидрид и полиамин позволяют смеси полимеризоваться при стандартных условиях. Также влияние оказывает степень нагрева шва.
Сколько сохнет
Сколько сохнет эпоксидный клей, моментально определить не удастся. На процесс высыхания влияет множество факторов, в том числе температура окружающей среды, соотношение основных компонентов в составе, воздействие дополнительных факторов. Например, при смешивании эпоксидной смолы с большей долей отвердителя ускорится процесс высыхания. Также при дополнительном нагревании, скорость застывания увеличивается после схватывания клея. Чтобы клей быстрее высох и время высыхания сократилось, должна быть максимально повышена температура. Полное застывание определяется в зависимости от вида клея. «Холодная сварка» может отвердеть за 5-20 минут. Есть также эпоксидный универсальный класс клея типа ЭДП, который густеет через час, независимо от предпринятых действий, схватывается спустя 2 часа, а полностью застывает через сутки.
Совет! Если после нанесения эпоксидный клей не полимеризуется в течение указанного производителям срока, то объяснением тому могут служить две причины: либо состав просрочен, поэтому потерял свои свойства, либо же не соблюдены пропорции при ее изготовлении. Необходимо проверить два показателя и произвести новое смешение компонентов эпоксидного клея.
Чем отмыть
Если при применении эпоксидный состав попадает на кожу, то можно очистить ее при помощи мыльного раствора. Если же он застывает, то можно использовать для оттирания пятна ацетон. Также используются для этих целей жидкие растительные масла, которые размягчают состав клея и помогают ему легче отслоиться от кожных покровов.
Существует несколько вариантов удаления эпоксидного состава после застывания и отверждения:
- Замораживающие пятна. Можно использовать специальный аэрозольный хладагент, который делает структуру эпоксидного клея после затвердевания хрупкой.
- Механический способ. Можно выбрать, чтобы очистить эпоксидную смолу от поверхности при помощи шпателя или тупого ножа. Соскабливание можно проводить на поверхностях, устойчивых к появлению царапин, и твёрдых по своей природе. Для этого можно использовать любой металлический инструмент.
- Нагревание. При применении, температура выше рекомендованных к эксплуатации позволит размягчить эпоксидную смесь. Для этого используются утюг и бытовой фен. После размягчения, состав легко удаляется шпателем.
- Применение химических растворителей.Также подходит к прочным износостойким материалам, используемым для склеивания, которым не страшны воздействия разбавителей. Для этого можно использовать этиловый спирт, ацетон, анилин, бутилацетат, толуол.
Так как клеить эпоксидным клеем можно практически любые поверхности, то и очищать их тоже нужно правильно от остатков вещества. Убрать остатки эпоксидки с зеркал или стекол можно уксусной кислотой или растворителями.
Инструкция по приготовлению
Заранее нужно подготовить подходящий инструмент для нанесения клея, а также емкость для смешивания составов. Для этих целей подойдет одноразовая посуда.
Как приготовить
Инструкция по применению эпоксидного клея довольно проста. Достаточно воспользоваться рекомендациями производителя на упаковке, чтобы правильно и в нужной пропорции смешивать ингредиенты. Как правило, производители двухкомпонентных составов укажут, как правильно разводить эпоксидную смесь своими руками.
Нормы соотношения
У каждого производителя нормы могут быть своими, но чаще всего это соотношение 1к 10. Где 1 – это доля отвердителя, а 10 частей приходится на эпоксидную смолу.
Как разбавить и сделать более жидкой
Чтобы разбавить смолу и сделать ее более жидкой, облегчить процесс перемешивания компонентов, необходимо нагреть ее на радиаторе или водяной бане при температуре 50-60°C. После этого, наполнить шприц без иголки расплавленной смолой и добавить в емкость для перемешивания. Добавить туда отвердитель в нужной пропорции для разведения, интенсивно перемешать до получения однородной массы.
Как добиться нужного и прозрачного цвета
Можно разбавлять клей такими компонентами:
- Асбестом. Также можно повысить термостойкость и твёрдость консистенции.
- Диоксид титана поможет сделать раствор белым.
- Оксид железа. Сделает клей красным и огнестойким, повысит теплоустойчивость и теплопроводность.
- Диоксид кремния. Устранит вязкость состава и сделает его более прочным.
- Сажа. Поможет получить клей черного цвета.
- Оксид алюминия. Также сделает клей более прочным и превратит его в диэлектрик.
Чтобы увеличить клей в объеме, можно смешать его с опилками или стекловолокном. Это позволит заполнять большие проемы трещины и пустоты, но при этом экономить состав.