Диаметр металлопластиковой трубы
Характеристики металлопластиковых труб
«Металлопластиковые трубы какого размера?», – услышите первый вопрос продавца в магазине сантехники, когда придет пора менять такие надежные металлические водопроводные трубы на что-то более современное и практичное. Хотя, что может быть практичнее металла? Ответ дал европейский опыт по монтажу и использованию новой промышленной разработки – металлопластика. Из этого материала делают трубы разного диаметра и размера.
Преимущества металлопластиковых труб
Европейцы отличаются своей патологической практичностью, что доказывает быстрый переход от монтирования водопроводных и отопительных систем из металлических на металлопластиковые трубы. Эту разницу сразу можно осознать, ознакомившись с достоинствами для потребителя:
- срок использования материала до 50 лет;
- высокие антикоррозийные свойства, устойчивость к агрессивной среде (щелочи, кислоты);
- напор подающей воды увеличивается в 1,5 раза;
- использование всего купленного метража с минимальными отходами;
- можно прокладывать в бетоне и цементном растворе (трубы из металла нельзя укладывать таким образом);
- потеря тепла при подаче горячей воды самая минимальная (по сравнению со сталью);
- не нужно окрашивать (белый цвет внешнего слоя от производителя долговечен);
- самостоятельный монтаж без привлечения дорогих профессионалов;
- приемлемая стоимость при покупке.
Производители позаботились о здоровье непосредственных пользователей воды и «наделили» трубы следующими хорошими свойствами:
- экологичность исходных компонентов для изготовления;
- при сборке внутренняя поверхность остается такой же чистой, как при изготовлении;
- отсутствие заиливания, налипания жира и нечистот;
- высокие звукоизоляционные свойства (особенно это важно при монтаже систем слива и канализации);
- отсутствие статического напряжения.
Для мастеров-сантехников водопроводная обводка помещения из металла всегда была связана с некоторыми неудобствами. Сварочные работы считаются не только «грязными», но и достаточно опасными в маленьком помещении кухни, ванной и туалета. Сейчас мастера по монтажу выделяют такие плюсы материала:
- чистота помещения, рабочего инструмента и самих труб;
- возможность изгиба без каких-либо инструментов (вручную);
- вес трубы позволяет делать сборку без помощников;
- простой монтаж без особых навыков и рабочего инструмента;
- хорошо поддается ремонту без нарушения отделки комнаты и использования «грязных» работ (при внешней проводке).
Скромные «против» металлопластиковых труб
Как известно, идеального материала еще не изобрели, поэтому металлопластиковые трубы тоже имеют свои недостатки. Основным неприятным моментом может быть подтекание в местах стыковки с фитингами (соединительными элементами). Это появляется при возникновении температурных перепадов, которые могут происходить довольно часто.
Также к недостатку относится наличие ограничений для изгиба, который не может превысить определенный радиус для выбранного размера трубы. Наибольший радиус изгиба не должен превышать восьмикратного значения наружного диаметра. Все эти нюансы обусловлены процессом производства и конструкцией труб.
Исходные составляющие
При производстве металлопластиковых труб используется несколько слоев исходных материалов:
Полиэтилен выполняет защитную функцию для основного слоя – алюминиевой фольги, ведь полиэтилен устойчив к высокой температуре и агрессивным средам. Фольга способна выдерживать повышенное давление, которого достаточно для систем водопровода, канализации и отопления. Поэтому металлопластик, обладающий частичными функциями полиэтилена и алюминия, оказался наделен уникальными свойствами.
Тайны производства
При сворачивании в трубу алюминиевой фольги, каждая компания использует в промышленном производстве одну из двух возможных технологий стыковки краев:
- сварку ультразвуком краев (встык);
- наложение краев и их припаивание друг к другу (внахлест).
Для внутреннего и внешнего слоя, скрывающего фольгу, используют полиэтилен PE-X. Он приклеивается «фирменным» для производителя клеящим слоем.
Размеры и технические характеристики
Производители рассчитали для потребительского рынка оптимально востребованные размеры диаметров металлопластиковых труб. Раньше диаметры принято было считать в дюймах (2,54 см), но для лучшей ориентации при покупке указывается величина в мм. Наиболее востребованными считаются трубы диаметром 15 – 150 мм или ½ – 6 дюймов.
Также труба имеет внешний и внутренний диаметры. При приобретении и замерах в расчет закладывают внешний диаметр. Обычно для квартир и частных строений используются диаметры 16, 20 и 26 мм. Внутренний диаметр труб будет составлять соответственно 12, 16 и 20 мм.
Трубы 32 и 40 мм внешнего диаметра (26 и 33 мм внутреннего соответственно) используются для подачи существенных объемов воды. Из таких труб делают основные водные магистрали, а для отвода используют меньший диаметр. 1 погонный метр до 40 мм может достигать 430 г и вмещать до 0,855 л жидкости. Температура жидкости при разном давлении может колебаться от 25 до 95°C, но максимально допустимая температура для металлопластиковых труб – 135 °C.
Радиусы изгиба для каждого отдельного размера могут быть от 80 мм при внешнем диаметре 16 мм и доходить до 550 мм для 40 мм трубы. Эти данные соответствуют ручному изгибанию. Но иногда применяют специализированный инструмент – трубогиб, позволяющий значительно уменьшить этот радиус. При работе трубогибом 16 мм труба уменьшит радиус до 45 мм, 40 мм – до 180 мм.
Металлопластиковые трубы на производстве сворачивают в бухты от 50 до 200 м.
Сборка водопровода
В быту трубы из металлопластика применяют для:
- создания надежной системы водоснабжения, канализации и других инженерных конструкций, связанных с транспортировкой воды в квартирах и домах;
- заливки системы «теплый пол»;
- подвода воды к радиаторам отопления;
- сборки поливочных систем на дачных участках, в садах и огородах.
Иногда трубы из металлопластика используют в вентиляционных конструкциях и кондиционировании, при монтаже линий высокого напряжения в качестве изоляционного материала. Но существуют четкие ограничения к использованию данного изделия:
- помещения категории «Г», в которых находятся вещества в горячем состоянии, обрабатываются с выделением пламени или утилизируются;
- трубопроводы с высоким давлением.
Монтаж системы из металлопластиковых труб – это не слишком трудоемкий процесс, требующий элементарной аккуратности замеров, разметок и точности обрезов. Во-первых, необходимо обеспечить чистоту в помещении. Во-вторых, резать трубы под прямым углом, ровно, без «заусенец». В –третьих, надеть фитинг и зажать.
Такие нехитрые манипуляции позволяют быстро и качественно собрать систему водопровода из металлопластиковых труб нужного размера. Как только замена труб для воды будет произведена, появится возможность оценить промышленные новинки на собственном опыте. Удачи!
Металлопластиковые трубы — размеры и диаметры
Что такое внутренний и наружный диаметры и как правильно подобрать размеры металлопластиковых труб для дома? Советы и видео по монтажу
Источник: https://trubyisantehnika.ru/diametr-metalloplastikovyih-trub-dlya-vodoprovoda.html
Монтаж металлопластиковых труб своими руками: технология соединения + примеры разводки
Современные материалы для обустройства внутридомовых магистралей дали возможность самостоятельной сборки систем водоснабжения и отопления. Например, монтаж металлопластиковых труб своими руками позволит устроить водопроводную или канализационную разводку. Для работы с такими элементами не требуется сложных инструментов или особых навыков.
Особенности металлопластиковых изделий
Металлопластиковые (металлополимерные трубы) – композитные изделия, для производства которых применяются различные виды материалов. Подобные элементы имеют привлекательный внешний вид, хорошую износоустойчивость, эластичность, прочность.
Как правило, труба состоит из пяти слоев. В качестве несущей основы применяется прочный полимер, обычно сшитый полиэтилен. Он придает гладкость внутренней поверхности, защищая ее от засоров, а также способствует прочности изделия.
На сердцевину наносится клеящее вещество, на котором укрепляется стабилизирующая трубу алюминиевая фольга (она также препятствует попаданию кислорода). Соединение закрепляется сваркой встык или внахлест.
Четвертым слоем также наносится клей, к которому подсоединяется наружное покрытие – полиэтилен белого цвета, обеспечивающий изделию защиту и придающий ему эстетический внешний вид.
Технические характеристики труб D 16-20 мм
Приведем данные, характерные для металлопластиковых труб распространенных диаметров (16 и 20 мм):
- Толщина стенок соответственно составляет 2 и 2,25 миллиметров; толщина алюминиевой прослойки – 0,2 и 0,24 мм.
- Один прогонный метр весит 115 и 170 граммов и вмещает в себя объем жидкости, равный 1,113 и 0,201 литра.
- Коэффициент теплопроводности составляет 0,43 Вт/м К, показатель расширения металлопластика – 0,26х10 4 на 1 градус Цельсия, коэффициент шероховатости — 0,07.
- При поперечном разрыве материала коэффициент прочности равен 2880 H.
- Показатель прочности соединения клеевого слоя с фольгой составляет 70 H/10 кв.мм, коэффициент прочности алюминиевого сварного слоя – 57 H/кв. мм.
- Металлопластиковые трубы могут работать даже при +95 о С, кратковременно выдерживая температуры +110-130 о С.
- В температурных границах от 0 до +25 о С система функционирует при давлении до 25 бар, а при +95 о С выдерживает давление 10 бар.
- Герметичность и целостность металлопластиковой трубы нарушается при нагрузке в 94 бара (при +20 о С).
При правильном монтаже и соблюдении эксплуатационных правил изделия из металлополимеров могут служить 50 лет и более.
Достоинства и недостатки металлополимеров
К числу преимуществ подобных изделий можно отнести:
- простоту монтажа: соединения различных категорий металлопластиковых труб осуществляется быстро и легко;
- высокую теплоустойчивость (можно транспортировать воду, нагретую до 100°C);
- умеренную цену (металлополимерные трубы стоят дешевле металлических и большинства пластиковых аналогов);
- высокие показатели прочности, кольцевой жесткости;
- устойчивость к коррозии, агрессивным средам;
- несклонность к образованию отложений и засоров;
- эстетичный внешний вид;
- высокую пропускную способность;
- низкую теплопроводность;
- достаточную пластичность;
- возможность легкого ремонта;
- долговечность.
Главный же недостаток подобных изделий кроется в том, что металл и пластик, из которых состоят трубы, имеют различные показатели расширения. Регулярные перепады температур агента, находящегося в трубах, могут привести к ослаблению креплений, из-за чего в конструкции возникают протекания.
Чтобы избежать этого, специалисты советуют, производя монтаж, всегда предусматривать определенный запас при стыках труб. Он будет полезен еще и потому, что металлопластиковые системы плохо выдерживают гидроудары.
Сферы применения металлопластиковых элементов
Трубы из металлополимеров широко используются при обустройстве индивидуальных домов, в промышленном строительстве и сельском хозяйстве.
Основными областями их использования являются:
- транспортировка жидкостей, газообразных агентов;
- прокладка систем водоотведения, водопроводов, отопления;
- в конструкциях, предусматривающих перенос сжатого воздуха;
- подводка компонентов отопления к радиаторам, устройство теплого пола;
- монтаж кондиционирующих схем;
- защита и экранирование проводов (в первую очередь силовых);
- сооружение поливочных систем.
Металлопластик не рекомендуется применять:
- при организации систем центрального отопления с предполагаемым устройством элеваторных узлов;
- в местах с присвоенным уровнем пожарной безопасности «Г»;
- при предполагаемой подаче горячей жидкости в трубопроводе с рабочим давлении >10 бар;
- в помещениях, где планируется разместить источники теплового излучения с поверхностной температурой свыше 150 градусов С.
Кроме того, металлополимерные трубы нежелательно использовать в предохранительных, сигнальных, переливных, расширительных схемах и в противопожарных водопроводах.
Три основных способа разводки труб
Разводку металлопластиковых систем можно осуществить разными методами, каждый из которых выбирается исходя из целесообразности и возможностей дальнейшего доступа к системе.
Вариант #1: скрытая
В этом случае все трубы и соединения скрываются в глубине стены под отделочными материалами. Наружу выводятся лишь фитинги и отводы для подключения сантехнических устройств.
При использовании этого способа монтажа сохраняется дизайн интерьера, кроме того, маскировка коммуникаций предохраняет их от случайных повреждений.
Этот вариант имеет несколько минусов:
- Для прокладки каналов под трубы требуется сложный и трудоемкий процесс штробления. После укладки коммуникаций поверхность приходится восстанавливать вновь.
- Подобный способ не годится для несущих стен, где запрещено проводить штробление нормативными документами.
- Достаточно высокая стоимость, связанная с проведением добавочных работ.
Этим способом лучше воспользоваться во время проведения ремонта в ванной. Устраивать скрытую прокладку в уже оформленном помещении нецелесообразно, так как при этом потребуется полный демонтаж стенового покрытия (облицовки, штукатурки).
Вариант #2: открытая
Если трубы по какой-либо причине невозможно укрыть в стене, их можно проложить по ее поверхности. Этот вариант более удобен для проведения визуального контроля над местами соединений, что позволяет в случае необходимости быстро прочистить участок или заменить компонент.
Открытой разводкой можно воспользоваться в помещениях с уже сделанным ремонтом, поскольку монтаж не нанесет вреда оформлению стен. К достоинствам этого метода можно отнести его легкость и более низкую стоимость работ, чем при прокладке внутренних коммуникаций.
Вариант #3: комбинированная
В этом случае трубы проводятся по поверхности неотделанных стен, после чего они закрываются коробами либо фальш-панелями. Это достаточно сложный способ, поскольку он требует идеального вписания в интерьер декоративных элементов, в качестве которых можно также применять гипсокартон, плитку и другие материалы.
Схемы разводок для санузла и ванной
При сантехнических работах, проводимых в ванных комнатах и туалетах, могут применяться три схемы разводок металлопластиковых труб. Для частных домов наиболее рациональным является использование коллектора.
Эффективная коллекторная система
Надежный и практичный вариант, предполагающий подключение каждого объекта к центральной трубе через подводящую пару. Это позволяет крану регулировать или отключать водоподачу к каждому конкретному сантехустройству.
Все регулирующие приборы располагаются в компактном коллекторе, который помещается в специально отведенном для них пространстве (шкафу).
Подводящие трубы, имеющие минимум соединений, не требуют особого контроля, что позволяет производить прокладку скрытым способом. Недостатком этого варианта является достаточно высокая стоимость, поскольку для каждого подключения потребуется приобрести особый запорный кран. Поскольку такая система достаточно сложная, работы необходимо производить аккуратно и тщательно.
Важное преимущество: в случае выхода из строя отдельного предмета (стиральной машины, смесителя) нет необходимости полностью отключать ванную от водоснабжения — достаточно просто выключить необходимый запорный кран.
Последовательная система подсоединений
Такой вариант предполагает подключение каждого сантехпредмета к магистральной трубе при помощи отдельного тройника. Он больше подойдет для ванных с минимальным количеством объектов (стиральная машина, общий смеситель).
Последовательную схему можно реализовывать уже после завершения в комнате отделочных работ, применяя открытую систему укладки. Процесс сборки достаточно прост: труба прокладывается от одного предмета к другому, одновременно из тройника выводится подводящий элемент.
Этот вариант требует минимальных финансовых затрат. Следует учесть, что при большом количестве точек забора жидкости напора может не хватить, и система будет функционировать с затруднением или даже совсем выйдет из строя.
Система разводки с проходными розетками
Подсоединение сантехнических устройств происходит аналогично последовательному, но вместо тройников используются розетки. Эта схема обычно применяется лишь в индивидуальных домах, поскольку она требует прокладки труб большой длины, а также установки дополнительного насоса, который поможет обеспечить нужный напор воды.
При выполнении соединительных работах с металлопластиковыми трубами следует учесть несколько важных нюансов:
- При разработке конструкции желательно предусмотреть минимум соединений.
- Важно применять трубу и соединительные муфты, сделанные из одного и того же материала.
- Для трубопровода лучше использовать теплоизоляцию, позволяющую предотвратить оседание конденсата.
- Необходимо предусмотреть свободный доступ к приборам учета, фильтрам, разъемным соединениям.
Соблюдение правил позволит создать надежную систему, способную прослужить много лет.
Разводка труб канализации
Свои особенности имеет работа по монтажу канализационных металлопластиковых труб.
В этом случае для беспрепятственного отвода стоков с предотвращением засоров важно соблюдать следующие требования:
- Выдерживать уклон (0,02-0,03 от целостной длины конструкции) по направлению к сливному коллектору.
- Запрещается ставить отводы под углом 90 градусов при монтаже конструкций.
- Необходимость установки специальных тройников со съемными крышками (ревизии) на участках перед поворотами, склонными к образованию засоров.
- При укладке системы скрытым способом важно напротив ревизии оставлять смотровые окошки.
- Собирая систему, важно оставлять запас, предназначенный для температурного расширения изделия.
Для монтажа канализации необходимо использовать трубы, диаметр которых обеспечивает легкую проходимость сточных вод. Для унитазов рекомендуется применять изделия диаметром не менее 100 мм, для ванн и раковин – достаточно 50-75 мм.
Правила монтажа конструкций из металлополимеров
При укладке металлопластиковых систем важно руководствоваться следующими положениями:
- При скрытой прокладке трубопроводов из этого материала важно предусмотреть съемные щиты (люки), лишенные острых выступов. Они обеспечивают доступ к компрессионным фитингам.
- Укладку систем через конструкции зданий важно производить при помощи гильз, внутренний диаметр которых на 0,5-1 см больше аналогичного параметра трубы. Зазор, который образуется между элементами, нужно заполнить мягким негорючим материалом, обеспечивающим передвижение трубы в продольном направлении.
- При прокладке металлопластиковых водопроводных или отопительных систем важно не допускать повреждений поверхности элементов, включая царапины или надрезы. Для распаковки бухты лучше избегать острых предметов, а разметку конструкции выполнять карандашом либо маркером.
- Монтаж конструкции можно осуществлять с применением опоры или подвески, которые обычно присутствуют в ассортименте производителей металлополимерных труб. Они помогают прикрепить изделия к стене, при этом металлические детали устанавливаются с прокладками, сделанными из мягкого материала.
Все этапы операций нужно проводить тщательно и аккуратно, поскольку металлопластиковые элементы чувствительны к ультрафиолету, механическим повреждениям. Внешний монтаж подобных конструкций уместно проводить лишь в местах, где отсутствуют подобные факторы.
Инструменты и материалы для прокладки труб
Для прокладки металлополимерных систем требуется минимум устройств и материалов, однако лучше выбирать качественные приспособления и трубы.
Приспособления для монтажа трубопровода
Для создания конструкции из металлопластика достаточно весьма скромного набора инструментов: трубореза, простейшего трубогиба, раздвижного и накидного ключей.
Труборез нужен для отделения мерных отрезков трубы от бухты. Так как металлопластик достаточно податливый материал, его можно резать ножовкой по металлу или даже острым ножом. Тем не менее, идеальной перпендикулярности линий, без которых сложно получить герметичное соединение, можно получить лишь при использовании специального резака.
Ключи разных видов важны для монтажа и сборки резьбовых соединений на фитингах трубопровода. При крайней необходимости можно обойтись одним накидным ключом, однако для комфортной работы лучше воспользоваться двумя накидными и одним разводным ключом.
Калибр – важный инструмент для создания точного и герметичного соединения трубы с фитингом: он позволяет центрировать плоскость среза и снять фаску с внутренней части изделия.
Трубогиб позволяет менять конфигурацию элемента, благодаря чему можно сэкономить на угловых фитингах. Особенно важно иметь этот инструмент, если конструкция предполагает большое число угловых сопряжений.
Какие материалы потребуются
Для прокладки трубопровода важно запастись следующими компонентами:
- трубами (бухты, мерные отрезки);
- различными вариантами фитингов (обводы, тройники, уголки), с помощью которых отдельные участки труб превращаются в единую систему;
- крепежными элементами – разборными хомутами и клипсами, при помощи которых металлопластиковые конструкции фиксируются на опорных поверхностях, чаще всего на стене.
Важно заранее подобрать все необходимые материалы и инструменты, чтобы затем беспрепятственно осуществлять все работы.
Разметка линий трубопровода
Перед началом работ важно продумать, как будут размещаться трубы. При разработке схемы желательно:
- Наносить линии трубопровода непосредственно на стенах помещения, где планируется его проложить, что способствует визуализации конструкции.
- В качестве стартовой точки использовать место подключения трубы к крану или радиатору, которые должны быть уже установлены до начала монтажа.
- Свести к минимуму количество тройников и крестовин, влияющих на стабильность напора, а также минимизировать число других фитингов.
- Для угловой прокладки металлопластиковых труб можно воспользоваться трубогибом или угловыми фитингами.
- Ко всем соединительным элементом следует обеспечить свободных доступ, так как крепежи на резьбе нуждаются в периодическом подтягивании во избежание протечек.
Установку соединительных элементов нужно выполнять уже после завершения расчетов и разметки конструкции.
Обзор фитингов для металлопластиковой системы
Для подготовки к работе важно разрезать трубы на участки, необходимой длины, при этом все разрезы нужно выполнять строго под прямым углом. Если в процессе резки труба деформировалась, ее необходимо выровнять калибром (он же поможет снять внутреннюю фаску).
Для монтажа конструкции применяются различные виды крепежа, остановимся на них отдельно.
Вариант #1: цанговые
Цанговые фитинги, состоящие из корпуса, обжимного кольца, резиновой прокладки, имеют разъемную конструкцию, поэтому применять их можно несколько раз. Резьба деталей позволяет совмещать их с бытовыми приборами.
Для подсоединения соединительных элементов на трубу нужно надеть последовательно гайку и кольцо. Полученную конструкцию вставить в фитинг, затянуть гайку. Чтобы труба легче проходила в соединительный элемент, ее желательно смочить.
Вариант #2: компрессионные
Широко используемые для соединения труб детали, которые можно назваться условно-разъемными. Перед монтажом важно убедиться в наличии уплотнительных колец и прокладок-диэлектриков, которые должны находиться на хвостовике детали.
Для подсоединения на торец трубы надевается гайка и обжимное кольцо (если оно имеет форму конуса, то процесс осуществляется с более узкой стороны детали). После этого хвостовик вставляется в трубу (для этого нужно приложить некоторое усилие), при этом в целях уплотнения деталь покрывается паклей, льном, герметиком.
Следующим этапом на корпус фитинга надевается и закручивается накидная гайка. Делать это удобно при помощи двух ключей: одним из них фиксируется деталь, другим – затягивается гайка.
Этот способ достаточно легок и не требует использования спецтехники, однако его нежелательно применять для скрытых разводок, поскольку при нем требуется проверка подсоединения.
Вариант #3: пуш-фитинги
Удобные соединительные элементы, для крепежа которых не нужны специнструменты. Для монтажа достаточно вставить изделие в соединительную деталь, при этом в смотровом окошечке должен быть виден конец трубы.
Сразу же по завершению монтажа, благодаря включенной струе воды, клин фитинга проталкивается вперед, образуя зажим, препятствующий протечке.
Этот метод позволяет быстро и легко создать необходимую конструкцию, обеспечив качественные долговечные соединения. Практически единственным недостатком пуш-фитингов является их высокая стоимость.
Вариант #4: пресс-фитинги
Данные элементы применяются для создания неразъемных соединений при помощи пресс-клещей или подобных приспособлений.
Для подсоединения нужно откалибровать деталь, сняв с нее феску, после чего на нее надевается гильза и вставляется фитинг. Гильза захватывается пресс-клещами, после чего путем сведения рукоятки деталь крепко зажимается.
Такой элемент можно использовать только раз, однако смонтированные с его помощью крепежи достаточно герметичны и надежны, благодаря чему они подходят для скрытых разводок.
Монтаж труб из разных видов материалов
Для соединения элементов, один из которых сделан из металла, а второй — из металлопластика, предназначены особые фитинги, один торец которого оснащен резьбой, а второй – раструбом.
Для монтажа металлическую трубу нужно нарезать резьбой, обмотать паклей, смазать мылом либо силиконом, а затем рукой накинуть фитинг. После того как второй его конец подсоединяется к пластиковому элементу, резьба закручивается полностью при помощи ключа.
Ассортимент фитингов разной формы
Для удобства монтажа соединительные элементы могут иметь разную форму. Наиболее часто встречаются:
- переходники для соединения труб с различным диаметром;
- тройники, обеспечивающие ответвления от центральной трубы;
- уголки для изменения направления потока;
- водорозетки (установочные колена);
- крестовины, позволяющие организовать различные направления потока для 4-х труб.
Особую конфигурацию (муфты, треугольники, тройники) могут иметь пресс-фитинги.
Технология монтажа металлопластиковых труб своими руками
Как правильно выполнить монтаж металлопластиковых труб своими руками. Какие фитинги используются при установке трубопровода. Схемы разводки и технология сборки
Источник: https://trubyisantehnika.ru/razvodka-metalloplastikovyih-trub-svoimi-rukami.html
Важное значение при монтаже системы водоснабжения и соединении фитингами имеют правильно подобранные размеры металлопластиковых труб. При плохом сочетании деталей в процессе установки возникает аварийная ситуация, которая приводит не только к поломке и разгерметизации самого изделия, но и к выходу из строя всей системы.
Металлопластиковые трубы, соединённые фистингами.
Состав металлопластиковых труб
Трубопровод из металлопластика имеет сложную конструкцию. Труба содержит 5 слоев. Внутренний слой сделан из сшитого прессованного полиэтиленового материала высокой плотности, что обеспечивает большую гибкость и устойчивость к образованию накипи при использовании в горячих системах. Внешняя пластиковая оболочка дополнена химическими добавками для повышения стойкости, защищает изделие от любых негативных воздействий и увеличивает срок эксплуатации.
Между 2 слоями размещен алюминиевый армирующий слой, представляющий собой фольгу с нанесенным с обеих сторон адгезирующим клеем, который фиксирует промежуточную часть.
Алюминиевая прослойка выполнена лазерной стыковой или ультразвуковой нахлесточной сваркой. На практике соединения, выполненные внахлест, имеют неравномерные геометрические параметры, как следствие, меньшую прочность. Трубопровод, изготовленный лазером, не содержит швов и обладает равномерной толщиной по всей длине.
Основное назначение алюминиевой прослойки – формирование диффузионного барьера, препятствующего проникновению кислорода и водяного пара внутрь изделия из внешней среды. На такие эксплуатационные параметры, как нагрев и рабочее давление, она не влияет. Вода протекает не по алюминиевой трубе, а по пластмассовой, поэтому свойства сшитого полиэтилена имеют более важное значение в процессе работы. Кроме этого, алюминиевый слой частично компенсирует тепловое расширение водопровода и защищает его от расслоения в результате возникновения внутритрубного напряжения.
Металлопластиковая труба в разрезе.
Размеры труб из металлопластика
Общая стандартизация представляет 6 типоразмеров труб для водоснабжения: 16, 20, 26, 32, 40 и 48 мм. Отечественный рынок предлагает также трубную продукцию с наружным диаметром 63 мм, но она применяется редко. Для водопровода используют изделия на 16 и 20 мм, в качестве канализационных труб – 40 и 48 мм.
Металлопластиковые трубы разного диаметра.
Каждому значению соответствует внутренний диаметр: 12, 16, 20, 26, 32 и 40 мм. Кроме метрической размерности, на практике сантехники пользуются измерениями в дюймах. Соотношение метрической системы к дюймовой можно представить так:
- 16 мм – 1/2”;
- 20 мм – 3/4”;
- 26 мм – 1”;
- 32 мм – 1 и 1/4”;
- 40 мм – 1 и 1/2”;
- 48 мм – 2”.
16-12
Металлопластиковая труба 16 на 12 – это патрубок с наружным сечением 16 мм, внутренним – 12 мм, толщиной изделия – 2 мм, алюминия – 0,2 мм. Они наиболее распространены при возведении холодной и горячей водопроводных систем в частных домах. Их устанавливают на счетчики или для подвода жидкости к смесительным устройствам. В квартирах сантехники с помощью труб 16х12 выполняют разводку водопровода на кухне или в ванной комнате.
Несмотря на малые сечения, они не заиливаются, жир и нечистоты не налипают, обладают лучшими прочностными показателями и смогут выдержать наибольшие нагрузки. Стоимость их дешевле, чем изделий большего размера, пропускная способность практически не отличается. Продаются в бухтах. Длина их может составлять от 50 до 200 м. Образец 1 п. м. весит 115 г.
20-16
Трубы из металлопластика типоразмера 20х16 имеют сечение 20 мм снаружи, 16 мм – внутри, толщина изделия – 2 мм, как у 16-й модели, толщина фольги составляет 0,25 мм. Они больше всего подходят для основной разводки водопровода в домах и квартирах, для дополнительной оснастки подбирают более дешевую трубу на 16 мм. Полимеры используют для установки теплого пола, при слабом напоре воды или длинной конструкции трубопровода.
Недостатком изделий является высокая стоимость фитингов для крепления деталей в процессе монтажа.
26-20
Для труб 26х20 из алюминия и полимера характерны следующие размеры:
- внешнее и внутреннее значения диаметров – 26 и 20 мм;
- ширина формирующего слоя – 3 мм.
Их монтируют в виде стояков и разводки теплых полов. В индивидуальных системах коммуникаций частных домов из-за постоянных перепадов давления устанавливают трубы на 26 мм.
32-26
Изделия используются в местах, где необходима подача большого объема воды, т. к. они обладают высокой пропускной способностью. Жидкость перемещается в системе равномерно и быстро, подается потребителю бесперебойно.
Труба с оболочкой 3 мм подходит для основных водных магистралей и объемной разводки, а также в качестве стояка для соединения элементов трубопровода и обеспечения нормальной циркуляции теплоносителя в отопительных приборах.
40-32
Полиэтиленовые трубы популярны на строительном и сантехническом рынке. Их применяют в системах центрального отопления, водоснабжения, вентиляции, при монтаже высоковольтных линий для изоляции, укладывают в самых труднодоступных местах. Они долговечны и могут эксплуатироваться без дополнительного ремонта и обслуживания.
Изделия могут транспортировать любую жидкость и выдерживать агрессивные воздействия разных химических веществ, поэтому хорошо подходят для канализации. Внутри трубы размер – 32 мм, снаружи – 40 мм, стенка – 3,5 мм. Вес 1 п. м. образца составляет 430 г, объем жидкости – 0,855 л.
50-40
По стандарту наружное сечение трубы – 48 мм, при реализации принимают значение 50 мм. Внутренний размер равен 40 мм, а толщина – 4 мм. Изделия из металлопластика свободно пропускают большой объем любой жидкости и подходят для производственных коммуникаций.
Благодаря отличным эксплуатационным характеристикам, они могут перемещать опасные жидкости и газы под высоким давлением, поэтому их монтируют на специальных промышленных объектах, несмотря на некоторые ограничения к использованию.
Выбор металлопластиковых изделий
Чтобы сделать правильный выбор при покупке металлопластиковых труб, требуется понимать, для каких целей они нужны. Затем, исходя из назначения, подбирают параметры изделий. К ним относятся:
- толщина стенки;
- внутренняя проходимость и наружный радиус;
- масса трубы в соответствии с весом всей водопроводной системы;
- минимальные и максимальные показатели нагрева;
- предельный радиус изгиба;
- срок службы.
Все параметры стандартизированы, если существуют отклонения от нормы, то они небольшие. Важное значение имеет толщина стенки. От нее зависит монтаж трубопровода. Фитинг и запорную арматуру подбирают с учетом толщины, особенно при замене старых труб из металла на новые, металлопластиковые.
При выборе стоит учитывать способ соединения фольгированного слоя в конструкции. Он указан на маркировке продукции. Более прочные и стойкие трубы изготовлены стыковой бесшовной сваркой. Толщина прослойки должна не превышать стандарта в 0,3-0,6 мм. Материал наружной и внутренней оболочек – сшитый или термоустойчивый полиэтилен, такой как PERT или PEX. Если изделие сделано из другого сырья, это скажется на дальнейшей эксплуатации системы. При визуальном осмотре трубы должны быть целыми. Трещины и расслоения не допустимы.
Продукция высокого качества сертифицирована и соответствует международным и отечественным стандартам, поэтому при покупке нужно узнать, имеется ли сертификат НИИ сантехники на товар.
Лучше приобретать металлопластиковые трубы у зарекомендовавшего себя производителя. Изготовлением изделий из полиэтилена занимаются разные страны, среди них выделяется Россия, Италия и Германия. Можно обратить внимание на трубы отечественной торговой марки “Нанопласт”, итальянской компании Valtec или немецкой фирмы Oventrop. Продукция выполнена из материала самого высокого качества, фольга – из чистого алюминия.
Чтобы сделать правильный выбор, покупателю необходимо ознакомиться с маркировкой, которую наносят несмываемой краской на трубу согласно принятым международным правилам. У разных производителей она может отличаться, но чаще всего имеет общий вид. В маркировке указываются:
- Производитель.
- Название трубы или сертификат соответствия.
- Тип материала.
- Метод сшивки.
- Стандартное размерное соотношение.
- Номинальные размеры.
- Номинальное давление.
- Стандарты производства (дата изготовления, номер партии).
Если при выборе труб возникают вопросы, в специализированных магазинах можно обратиться за помощью к консультанту.