Skip to content

Чем соединить гофру

Чем соединить гофру

Гофрированные трубы для наружной канализации: виды, применение, стандарты, преимущества и недостатки

Отличный вариант для организации сточных систем -гофрированные трубы для наружной канализации : благодаря высоким потребительским качествам эти изделия используются как в индивидуальном строительстве, так и в промышленных масштабах.

Особенности гофрированных труб

Гофротрубы, изготовляемые из современных видов пластмасс, имеют своеобразный внешний вид благодаря эластичной складчатой поверхности.

Такие изделия могут иметь одно- или двухслойную структуру, при этом особой распространенностью пользуется второй вариант, совмещающий гофрированную наружную оболочку с гладкой внутренней поверхностью. В этом случае рифленая структура надежно защищает сердцевину трубы от механических воздействий, давления грунта и промерзаний.

Обычно диаметр двухслойной пластиковой трубы варьируется в пределах 110-1200 миллиметров, при этом показатель кольцевой жесткости составляет 4 до 16 КН на квадратный метр.

Как и гладкие изделия для наружной канализации, гофроэлементы обычно имеют оранжевый, рыжий или коричневый цвет, однако некоторые производители выпускают трубы этого типа других тонов, например, черного.

Отличия ребристых изделий от гладких

По ряду показателей гофрированные трубы превосходят гладкие аналоги:

  • они в разы надежней, прочней, устойчивей к воздействиям;
  • обладают повышенной гибкостью и эластичностью, благодаря чему облегчается их прокладка, в том числе и в сложных условиях (на перепадах рельефа);
  • для монтажа гофрированных изделий практически не требуется фитингов и иных соединительных элементов, без которых невозможно собрать систему из гладких труб;
  • у гофр есть возможность регуляции степени жесткости путем утолщения некоторых колец (эта функция может понадобиться при укладке подземной канализации);
  • в случае протечки или других изъянов гофрированную трубу починить легче, нежели гладкую.

Легко убедиться в том, что потребительские качества гофроэлементов значительно превышают показатели традиционных аналогов.

Применение различных видов гофротруб

Изделия со складчатой структурой широко используют для различных целей:

  • сборки дренажных схем;
  • безнапорных устройств дождевой канализации;
  • монтажа систем, предназначенных для водоотведения производственных стоков;
  • проводки безнапорных подземных схем канализации (хозяйственно-бытовой, общесплавной);
  • конструкций, предназначенных для сельского хозяйства.

Специальные разновидности пластмассовых гофрированных труб, имеющие повышенные показатели кольцевой жесткости и морозоустойчивости, подойдут для устройства проходов под высоконагруженными магистралями.

Разновидности по сферам применения

Учитывая области использования труб, имеющих складчатую структуру, можно выделить следующие категории.

Электромонтажные гофры, используемые как защитные оболочки для прокладки проводов и кабелей. Эти изделия имеют средние коэффициенты эластичности и устойчивости к механическим повреждениям.

Однослойные гофрированные трубы отличаются меньшим весом при большей гибкости. Такие элементы большого диаметра часто применяются для защиты газопровода, а компактные изделия – для прокладки кабелей.

Двухслойные гофрошланги, отличаются хорошей жесткостью и прочностью, что позволяет им выдерживать большие нагрузки. Обычно их используют для монтажа кабелей в сложных условиях, например, глубоко под землей.

Гофротрубы, состоящие из двух слоев. Подобные изделия имеют отличные показатели прочности/стойкости к агрессивным веществам, что позволяет использовать их для прокладки канализации.

Классификация труб по материалу

Чаще всего для производства гофрированных труб разных модификаций применяют такие виды полимеров как поливинилхлорид (ПВХ) и модификаций полиэтилена (ПТН, ПНД). Ниже мы подробно рассмотрим оба вида материалов:

Вариант #1: ПВХ

Один из наиболее распространенных видов пластмасс – поливинилхлорид – обладает следующими качествами:

  • высоким коэффициентом износостойкости;
  • инертностью к агрессивным средам, включая щелочи, кислоты, минеральные масла;
  • морозоустойчивостью: даже при полном промерзании на материале не появляются трещины;
  • негорючестью (при 120 градусах Цельсия ПВХ разлагается с выделением угарного газа).

К недостаткам подобного материала можно отнести чувствительность к высоким температурам: поливинилхлоридные изделия начинают деформироваться уже при 60 градусах Цельсия.

ПВХ-трубы считаются универсальными: их можно применять для прокладки производственных и частных канализационных систем. Высокая прочность подобных изделий, как и стойкость к нагрузкам, позволяет использовать их для подземной укладки в самых напряженных местах, например, под оживленными трассами с большим транспортным потоком.

Можно выделить две разновидности элементов, используемых для прокладки коммуникаций, а именно:

  • канализационные гофротрубы;
  • изделия с зондами, используемые как защитные конструкции для кабельных линий.

В зависимости от показателя прочности поливинилхлоридные трубы можно подразделить на следующие категории.

Легкие. Обладают невысокой стойкостью к нагрузкам. В основном применяются для монтажа наружных систем.

Тяжелые. Средний показатель механической прочности позволяет прокладывать подобные конструкции под землей на глубине до 15 метров.

Сверхтяжелые. Имеют наиболее высокие показатели жесткости, благодаря чему они подходят для монтажа схем на участках, испытывающих повышенное механическое воздействие (тяжелые грунты; зоны, находящиеся под проезжей частью).

Для оптимального решения конкретной задачи важно также также учитывать диаметр трубы и другие качества.

Вариант #2: полиэтилен

Для производства гофроизделий применяются высококачественные марки полиэтилена ПЭ80, ПЭ63, а также полиэтилен, получаемый при низком давлении (ПНД).

Используемые разновидности пластика обладают следующими свойствами:

  • абсолютной устойчивостью к щелочам и кислотам;
  • отличной морозоустойчивостью (следует учесть, что трубы из этого материала растягиваются при замерзании;
  • хорошей прочностью, долговечностью;
  • повышенной эластичностью;
  • экологичностью, поскольку полимер можно подвергать повторной переработке.

Единственным недостатком полиэтилена является недостаточная устойчивость к повышенным температурам. Однако существуют некоторые модификации этого полимера, способные выдержать транспортировку теплых и даже горячих отходов (до 80 градусов Цельсия).

Гофрированные трубы из полиэтилена имеют двухслойную конструкцию. Подобные изделия используются для монтажа наружной канализации, при этом благодаря высокому показателю кольцевой жесткости их можно прокладывать на глубине до 20 метров.

Сфера применения полиэтиленовых гофроэлементов весьма обширна, однако чаще всего их используют для прокладки канализационных и дренажных систем. Изделия для отвода почвенных вод изготавливаются из перфорированных материалов, благодаря чему они имеют отличный баланс легкого веса и большой прочности. Легкомонтируемые схемы чрезвычайно эффективны в работе и могут служить много лет.

Еще одним преимуществом труб из ПНТ является повышенная эластичность: их можно монтировать без фитингов, что значительно облегчает процесс и снижает стоимость укладки.

Гофротрубы: достоинства и недостатки

Вне зависимости от материала, из которого изготовлены гофрированные изделия, они всегда обладают рядом важных преимуществ:

  • Легкий вес, благодаря которому облегчается складирование, перевозка, укладка подобных элементов.
  • Простота монтажа, для осуществления которого не требуются дополнительные приспособления, оборудование, сложная техника.
  • Низкая стоимость всех видов продукции.
  • Длительный срок эксплуатации. Правильно смонтированная система из гофрированных труб отслужит минимум 50 лет и даже больше.
  • Гладкие внутренние стенки, которые создают идеальную поверхность, препятствующую образованию заторов.
  • Отличные эксплуатационные показатели: высокие коэффициенты кольцевой жесткости и прочности позволяют применять гофротрубы для любых целей.

К недостаткам подобных изделий относится чувствительность к высоким температурам. Полимерные гофры лучше не применять для транспортировки горячих отходов или использовать для этого специальные модификации (например, из сшитого полиэтилена).

Конструкции из пластика часто излишне восприимчивы к ультрафиолету, поэтому желательно организовать их хранение под навесом, чтобы избежать попадания прямых солнечных лучей.

Стандарты изделий из ПВХ и ПНТ

Существует нормативный документ, касающийся канализационных труб из поливинилхлорида, а именно ГОСТ 51613 «Трубы ПВХ напорные», где перечисляются стандарты для изделий диаметром от 10 до 315 миллиметров, в том числе и включающих раструбные элементы с резиновыми уплотнителями.

В то же время в строительстве давно применяются и другие варианты труб из этого материала, включая и гофрированные конструкции для наружной канализации. Подобные изделия диаметром до 630 мм изготовляются по ТУ (ТУ 2247-001-97341529-2008 и другие).

Существует также Гост 14254-96, регулирующий степень защиты на гофрированные ПВХ-трубы для канализации.

Кроме того, в разных странах могут действовать собственные стандарты полимерных гофр, как например, EN 13476-3, принятый в государствах Евросоюза.

Обслуживание канализационных трубопроводов

Благодаря стойкости к коррозии, устойчивости к морозу и механическим воздействиям, системы из гофрированных конструкций обладают повышенными эксплуатационными качествами, что позволяет намного сократить проведение ремонтных работ.

Тем не менее, периодически желательно принимать меры, препятствующие образованию засоров. Для этой цели используют два способа прочищения труб, а именно:

  • Химическую чистку, основанную на использовании активных препаратов, которые вводятся в систему канализации.
  • Гидродинамическую чистку, которая осуществляется при помощи специального инструмента, позволяющего загрузить внутрь трубопровода пар или воду под высоким давлением.

Первый вариант обычно применяется в качестве профилактической меры, тогда как второй, обладающий более сильным воздействием, позволяет эффективно устранять уже возникшие заторы или отложения минеральных веществ.

Методы соединения гофрированных труб

При осуществлении монтажа трубопровода важно следовать следующей инструкции.

Все работы желательно проводить весной или летом при температуре воздуха выше 15 градусов Цельсия.

Перед началом прокладки важно внимательно осмотреть изделия, чтобы убедиться в отсутствии визуальных дефектов, а также соответствии размерам, который предусмотрен проектам.

Трубы раскладываются по бортику выкопанной траншеи, так чтобы их раструбы были ориентированы на противоположную уклону сторону.

Перед началом монтажа необходимо основательно прочистить раструб и гладкий конец элемента, удаляя пыль и загрязнения.

При раструбном соединении конструкций необходимо применять резиновые уплотнители. Для этого кольцо вставляется в паз на втором витке гофры, при этом следует наблюдать, чтобы профиль уплотнителя ориентировался в противоположную сторону от направления введения элемента в раструб.

В отдельных случаях вместо раструбного соединения используется сварка изделий встык, которая проводится в соответствии с ГОСТ 16310-80. Процесс происходит аналогично соединению обычных полиэтиленовых труб с применением сварочных аппаратов того же типа.

Для этого нужно разогреть торцевую часть трубы, пока полимер не начнет плавиться. Затем достаточно соединить элементы, приложив определенное давления. После полного охлаждения конструкции на пластмассовой поверхности будет заметен монолитный шов. Чтобы получить хороший результат, важно при выборе режима сварки учесть диаметр свариваемых деталей, а также толщину стенок компонентов.

Для соединения пластиковых рифленых труб с изделием, выполненными из чугуна, асбестоцемента, стали, железобетона и других видов материала обычно применяются специальные приспособления – фланцы либо муфты.

Более сложным вариантов, обеспечивающим герметичность конструкции из нескольких элементов, является применение муфты с уплотнительным кольцом, которое устанавливается в паз гофротрубы. При этом важно выполнить следующее условие:

  • если диаметр изделия составляет 250-1200 мм, оно вставляется в первый паз рифления;
  • если же эта величина равна 125-200 мм, то во второй.

При установке кольца важно следить, чтобы его профиль направлялся в противоположную от торца трубы сторону.

Отечественные и зарубежные компании-производители

Гофрированные изделия производят многие предприятия. В качестве примера назовем лишь некоторые из них.

Популярные российские фирмы

Отечественная компания, основанная в 1999 году имеет производственные комплексы в г.Тула и в г. Одинцово (Московская область), где установлено современное импортное оборудование.

При производстве продукции используются инновационные технологии, позволяющие выпускать продукцию европейского качества. Большое внимание уделяется системе контроля за качеством: каждая партия в обязательном порядке проверяется в заводских лабораториях.

В ассортименте компании представлены разнообразные полимерные изделия, включая двухслойные гофрированные трубы разных размеров, предназначенные для прокладки наружной канализации и кабеля.

Крупнейшая транснациональная компания, штаб-квартира которой находится в Москве, а подразделения в ряде стран СНГ (Россия, Казахстан, Белоруссия).

Компания, деятельность которой началась в 1991 году, предлагает огромный ассортимент труб, изготовляемых из разных видов полимеров. Изделия в каталоге различаются не только размером, но и потребительскими качествами, а также внутренним устройством, что позволяет покупателям выбрать оптимальный вариант для той или иной цели.

Для устройства наружной канализации фирма предлагает линейку Корсис, включающую полиэтиленовые изделия диаметром от 200 до 3000 мм. Выбор вариантов достаточно широк: двухслойные гофрированные трубы разных размеров, многослойные армированные варианты, спиральновитые элементы.

Одна из самых авторитетных отечественных фирм, действующая на рынке нашей страны с 2004 года. Компания производит различные виды пластиковых труб для внутренней/внешней канализации, включая и гофрированные изделия (однослойные, двухслойные). При их изготовлении используются передовые технологии и высококачественное сырье, что позволяет производителю давать 50-летнюю гарантию на все виды продукции.

Трубы NASAHORN можно приобрести во многих городах России, а также в ряде государств СНГ. Предприятие постоянно совершенствует свой ассортимент, предлагая потребителям все новые и новые варианты полимерных изделий.

Известные зарубежные компании

Немецкий концерн Ostendorf Kunststoffe был создан в 1973 году для производства полипропиленовых труб и фитингов, стремительно ворвавшихся на рынки Европы. Компания быстро заняла лидирующие позиции, которые она не теряет до сих пор, оставаясь ведущим поставщиком полимерных изделий в Германии, а также поставляя продукцию во многие государства земного шара.

В 2011 году фирма открыла завод Ostendorf Rus, действующий в г.Егорьевск Московской области. Весь ассортимент изделий изготовляется здесь на новейшем немецком оборудовании из импортного сырья при строгом контроле качества, осуществляемом специалистами из Германии.

Компания производит трубы и комплектующие для монтажа наружной канализации, которые изготовляются из особо твердой разновидности поливинилхлорида. Многослойные изделия отличаются высочайшим качеством, что позволяет использовать их при любых условиях

Нидерландская компания, основанная в 1955 году, одна из первых в Европе приступила к выпуску канализационных и водопроводных полимерных труб. В настоящее время ее продукция поставляется во многие европейские государства.

Для устройства наружной канализации специалисты фирмы разработали чрезвычайно надежную систему труб X-Stream, имеющую двойную стенку с высокой кольцевой жесткостью (SN8). Изделия имеют различный диаметр (100-800 мм) и полностью соответствует принятым в Европе нормативам. Помимо гофротруб, в линейку входят также различные варианты фитингов, имеющих специальную форму раструба, что позволяет осуществлять монтаж без какого-либо склеивания.

Немецкая семейная компания, основанная более века тому назад, в 1906 году. В ассортименте представлены изделия из полимеров и металла, необходимые в разных сферах народного хозяйства: в гражданском и промышленном строительстве, для прокладки автомагистралей и др. Продукция предприятия хорошо известна как в Германии, так и в ряде европейских стран.

Важное место в каталоге занимают гофрированные изделия, предназначенные для устройства систем отвода сточных или ливневых вод. Предлагаются варианты, имеющие двухслойные стенки, с различными показателями кольцевой жесткости (SN16, SN8). Предлагаемые изделия обеспечивают полную герметичность, они легки в сборке, надежны, просты в эксплуатации.

Применение гофрированных труб для наружной канализации
Виды гофрированных труб для наружной канализации. Применение гофротруб для прокладки систем отвода сточных вод в частных домах и в промышленном строительстве

Источник: https://trubyisantehnika.ru/soedinenie-gofrirovannyih-trub.html

Какими бывают гофрированные трубы для кабеля?

Наиболее распространены гофрированные трубы из ПВХ — они отличаются хорошими физическими свойствами и умеренной стоимостью. Такие изделия хорошо поддаются термической обработке, однако при сильном нагреве они могут выделять газы-галогены, вредные для людей и оказывающие корродирующее воздействие на технику.

Специально для применения в местах скопления людей на небольшой территории были разработаны бегалогенные трубы. Среди них самое широкое распространение получили полиэтиленовые изделия (ПНД). Они устойчивы ко всем видам воздействий и менее эластичны, чем их аналоги. Однако полиэтиленовые предметы идеально подходят для термической обработки.

Трубы для прокладывания кабельных систем могут изготавливаться из полипропилена. Такой материал устойчив к воздействию экстремальных температур, поэтому работать с ним достаточно трудно.

Наконец, нужно выделить и продукцию из термопластичных полиолефинов. Они считаются наиболее безопасными, но обрабатывать их достаточно сложно, поскольку при сильном нагреве их пластичность резко повышается.

Способы соединения

Разъёмные

Муфтовый

Наиболее распространённый способ соединения гофрированных труб в местах, где они могут демонтироваться для обслуживания кабельной линии, требует применения специальной муфты. Монтаж производится в несколько этапов. Вначале необходимо зачистить концы трубы, убедившись, что она срезана под углом 90 градусов. Затем на место стыка одевается муфта для примерки и её края отмечаются на трубах маркером либо карандашом. Для завершения работы необходимо смазать внутреннюю поверхность соединителя и наружную часть труб специальным составом, предотвращающим их прилипание.

Фланцевый

Такое соединение для гофрированных труб чаще всего применяется в месте их ввода в распределительные коробки или аналогичные приспособления. Края трубы нужно зачистить, как и в предыдущем случае, а также нанести на них смазку, предварительно примерив фланец. Чтобы соединить такой фитинг с прибором, нужно использовать болты или саморезы в зависимости от того, из какого материала он изготовлен. Чтобы фланец плотно прилегал к корпусу и впоследствии мог легко демонтироваться, между ними нужно уложить резиновую прокладку.

Неразъёмные

В раструб

Чаще всего удлинение гофрированной трубы осуществляется путём вставки одного изделия в другое. Такой способ пришёл в электротехнику из монтажа канализации, где чаще всего применяются специальные фасонные трубопроводы. Для соединения «в раструб» нужно, чтобы наконечник одной трубы имел меньший диаметр. Если это не предусмотрено производителем, можно просто взять обжимную муфту и надеть её на одну из труб. После соединения муфта просто снимается, и трубы плотно прижимаются друг к другу.

Сварка

В самом начале статьи мы рассмотрели, какая именно полимерная продукция лучше всего подвергается обработке. Чаще всего сваривают полиэтиленовые трубы и изделия из ПВХ. Для этого используются специальные аппараты — они могут быть как ручными, так и предназначенными для стационарной установки. Чтобы воспользоваться этим способом, достаточно зафиксировать концы двух труб в специальных креплениях аппарата. Дорогостоящая техника может оснащаться дополнительными модулями — например, установкой для фланцевания.

Клей

В качестве соединительного материала для трубопроводов может использоваться высокопрочный полимерный клей. Трубы плотно прижимаются друг к другу, фиксируются в таком положении и обрабатываются специальным составом. Чаще всего он представляет собой многокомпонентный акриловый или эпоксидный пластик, который приобретает свои свойства и затвердевает под воздействием кислорода и влаги, которые всегда содержатся в атмосферном воздухе. После застывания клей образует соединение, прочность которого не меньше, чем у сварочного шва.

Фитинги

Следующий способ подходит исключительно для пластиковой гофры — его крайне редко применяют при соединении нержавеющих труб. Его особенность заключается в том, что между двумя участками устанавливается специальный соединитель для гофрированной трубы — прямая труба, уголок, тройник, крестовина. Трубы могут привариваться или приклеиваться к нему в зависимости от их разновидности. Особой разновидностью крепления фитингами является применение сварных муфт, которые отличаются от описанных выше разъёмных соединений только фиксацией путём термической обработки.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *