Чем обезжирить полипропиленовые трубы?
Специфика пайки труб из полипропилена
Сварка полимерных изделий выполняется с использованием технологии, которая реализуется благодаря применению свойств материалов. Полипропилен отличается пластичностью. Однако такое свойство изделия из ПП приобретают при изменении температуры. Ее повышение до некоторого уровня способствует размягчению материала.
Остывание разогретого стыка трубы тоже происходит быстро. По этой причине время пайки/спайки сокращается. Если выполнять действия по соединению коммуникаций медленно, качество стыка снижается. В этом случае сложно обеспечить герметичность шва.
Раструбное или муфтовое соединение
Пайка полипропиленовых труб и фитингов
Крепление для запорной арматуры
Стыковая пайка труб большого диаметра
Сварка труб из полипропилена возможна благодаря свойствам этого материала. Температура плавления – от +149°С. Для пайки полипропилена используют паяльники. Они обеспечивают прогрев изделий из ПП до уровня +320°С, однако в домашних условиях применяется менее интенсивный режим работы (до +300°С).
Нельзя воздействовать на трубы ПП источником тепла, прогретым до критических температур. Также не рекомендуется слишком долго воздействовать на трубу паяльником. В таких условиях материал теряет свойства, изделия в результате сомнутся.
Общее описание технологии
Процесс сварки ППР труб имеет название – полифузная.
Существует 2 метода фиксации коммуникаций:
- муфтовый;
- стыковой.
Первая из технологий сварки полипропиленовых труб своими руками для начинающих подходит больше, т. к. требует меньше сноровки. Работу можно выполнить, даже если ранее монтаж трубопровода таким способом не производился.
Муфтовая спайка: 1 – труба полипропиленовая, 2 – муфта, 3 – нагретая часть паяльника, 4 и 5 – насадки (болванки)
В основе муфтового метода – необходимость применения специальных соединительных элементов, которые полностью обхватывают торцевую часть коммуникаций. Внутри муфты находится соединительный шов 2 изделий. Для водопровода в бытовых условиях такой способ монтажа подходит больше.
Если нет возможности использовать фасонную деталь, можно сделать подобие ее. Для этого применяют прямолинейный участок коммуникаций, подрезают его. Учитывают, что в фитинг изделия заводятся с 2 сторон на некоторую глубину. Муфтовый метод применяется для стыковки коммуникаций диаметром до 63 мм.
Прямая спайка: 4 – нагретый блин паяльника, 5 – область пластиковой трубы, проходящая плавление.
Прямой способ фиксации предполагает необходимость нагрева только торцевых участков труб. При этом не используют фитинг, шовное соединение ничем не закрывается. Такая технология применяется для сварки полипропиленовых труб большого диаметра, в быту используется редко.
Недостаток этого варианта заключается в сложности правильно расположить коммуникации в соответствии с осью. Даже небольшие отклонения в стороны могут привести к замедлению тока жидкости по трубопроводу. Для монтажа прямым методом дополнительно используют систему центровки.
Инструмент для монтажа полипропиленовых труб
| Фотография инструмента | Название |
|---|---|
| |
сварочный аппарат, для работы в домашних условиях рекомендуется использовать агрегаты, предназначенные для сварки труб ПП небольшого и среднего диаметра — до 63 мм. |
| Труборез — идеальное устройство для отсечения полипропилена. | |
| Шейвер — предназначен для удаления слоя армировки. | |
| Торцеватель нужен для качественной стыковки трубы | |
| Маркер для разметки труб. | |
| При помощи строительного уровня и карандаша нарисуйте на стене направление труб | |
| Рулетка — один из главных инструментов в стройке. | |
| Обезжириватель нужен для удаления нечистот с поверхностей сварочных стыков. |
Паяльник можно приобрести или взять в аренду. Не всегда под рукой имеется торцеватель или шейвер. Однако эти инструменты понадобятся для работы с армированными трубами. Так, шейвер предназначен для удаления армировки. Его ножи расположены параллельно оси трубы. Благодаря этому осуществляется удаление среднего слоя коммуникаций. Торцеватель используется для подготовки труб, удаления слоя армировки. Такой инструмент обрабатывает торец, дополнительно он создает фаску.
Когда изучается информация, как правильно паять полипропиленовые трубы, нужно учитывать, что сначала составляется схема разводки водопровода в квартире, частном доме. Это необходимо сделать для расчета количества материалов, определения точной длины коммуникаций.
Для выполнения разметки используются маркер и рулетка. Причем необходимо определить не только места резки изделий, но и участков, которые будут заводиться в насадки сварочного аппарата
Паяльные машины для сварки труб
Устроены такие аппараты достаточно просто. Главные узлы:
- блок регулировки и контроля температуры;
- ручка для фиксации устройства;
- опора, позволяющая избежать прямого контакта поверхности, на которой установлен сварочный аппарат, и нагревательного элемента.
В комплект входят насадки, которые отличаются диаметром, а еще перчатки, мелкий инструмент. Комплектация меняется в зависимости от модели аппарата. Чем она шире, там выше цена.
Виды паяльников для полипропилена
Существуют ручные и механические паяльники. Однако в бытовых условиях используют первый из вариантов. Это обусловлено простотой конструкции, легкостью эксплуатации, небольшими габаритами.
Пайка полипропиленовых труб своими руками выполняется с помощью 2 видов устройств:
- мечевидный паяльник;
- цилиндрический.
Цилиндрический паяльникМечевидный паяльникДорны и гильзы для двух видов паяльников.Размеры насадок на паяльник
Паяльники отличаются по форме нагревательного элемента. На плите мечевидных устройств предусмотрено несколько отверстий, что позволяет производить установку различных насадок, которые состоят из 2 частей: дорна и гильзы. Они предназначены для нагрева торцевых участков коммуникаций. Так, на дорн насаживается соединительный элемент, гильза предназначена для нагрева торцевого участка трубы.
Нагрев изделий с помощью насадок должен осуществляться одновременно. Когда изучается вопрос, как варить полипропиленовые трубы, необходимо использовать аппараты, в комплект которых входят насадки с тефлоновым покрытием. Это позволяет избежать прилипания расплавленного материала к металлу.
Цилиндрические устройства отличаются по конструкции от мечевидных, что обусловлено наличием нагревательного элемента в форме цилиндра. В этом случае используются насадки обжимного типа. Они надеваются на металлический цилиндр, прочно фиксируются. С двух сторон таких насадок предусмотрен дорн и гильза. Принцип пайки такой же, как и в случае с мечевидным аналогом.
Критерии выбора сварочных аппаратов
- Мощность. Для работы с коммуникациями диаметром не более 75 мм следует приобрести аппарат мощностью до 1000 Вт. Его возможностей достаточно для обеспечения высокого качества шва. Однако в быту чаще используют метод пайки для фиксации труб диаметром до 50 мм. В этом случае можно использовать агрегаты мощностью до 700 Вт. Причем нужно помнить, что пусковые токи при включении намного выше, поэтому должен быть предусмотрен запас по мощности (20-30%).
- Вид нагревательного элемента: плита, цилиндр. В быту используют первый из вариантов, с ним проще работать. Это важно, если нет опыта монтажных работ такого вида.
- Количество, тип и размер насадок. Определяют, какие изделия нужно паять. Учитывают диаметр коммуникаций. В наиболее простых моделях предусматривается возможность одновременно паять 2-3 трубы и даже больше, столько же фитингов. На нагревательном элементе в данном случае имеется 2-3 отверстия.
- Производитель.
На строительном рынке можно найти оборудование производства разных стран: России, Китая, Турции, Чехии. Последний из вариантов стоит дороже, такие аппараты отличаются высоким качеством сборки, надежностью. Сварочные аппараты могут иметь погрешность при измерении температуры. В результате действительный показатель часто не соответствует заданному.
Чешская техника выигрывает по данному критерию, погрешность таких паяльников минимальная. Однако в быту новичкам следует использовать российские или китайские модели, т. к. они стоят дешевле, хоть и отличаются существенной погрешностью, которая у некоторых моделей составляет 10°.
Как правильно паять полипропилен – инструкция
Нужно действовать последовательно, в этом случае вероятность того, что будет допущена ошибка, снижается.
Пошаговая инструкция по пайке полипропиленовых труб Инструкция по пайке :
- Подготавливают помещение. Учитывая, что во время пайки высвобождаются токсичные вещества, следует обеспечить эффективную циркуляцию воздуха.
- После нарезки края коммуникаций обрабатывают торцевателем или фаскоснимателем. Делают фаски, это облегчает стыковку труб.
- Материалы обезжиривают: очищают от пыли, обрабатывают уайт-спиритом. Продолжать работу нужно, когда поверхность полностью высохнет.
- Включают паяльник, предварительно установив температуру на требуемый уровень (+260°С).
- Когда загорится зеленая лампочка на корпусе паяльника, можно переходить к пайке. В насадку-гильзу устанавливают трубу, на дорн – фитинг.
- Одновременно прогревают 2 элемента будущего трубопровода: фасонную деталь, трубу.
- Выждав время, указанное в таблице выше, трубу и фасонный элемент снимают с насадок и стыкуют друг с другом. При этом детали нужно удерживать неподвижно. Коммуникации стыкуют до предварительно нанесенной продольной линии. Малейшее смещение еще не застывшего полипропилена приведет к разрушению молекулярных связей. В дальнейшем это может стать причиной появления течи.
Официальная инструкция по пайке полипропилена. Можно скачать в формате Pdf.
Таблица пайки полипропиленовых труб
| Диаметр труб, мм | Длина участка, который нагревается, мм | Длительность периода пайки, секунды | ||
| Выдержка трубы в насадке паяльника | При соединении участков трубопровода | При затвердевании полипропилена | ||
| 16 | 12 | 4-5 | 4 | 120 |
| 20 | 14 | 5 | ||
| 25 | 15 | 6-7 | 6 | |
| 32 | 16 | 8 | 240 | |
| 40 | 18 | 10-12 | ||
| 50 | 20 | 18 | ||
Время нагрева и выдержки ПП-труб при заданной температуре паяльника позволяет обеспечить высокое качество шовного соединения. Слабый нагрев не позволит размягчить коммуникации. Стыковать трубы при этом будет невозможно.
Соединение труб пайкой с армированием
Температура эксплуатации коммуникаций для холодного водоснабжения изменяется в пределах -10…+90°С. Под воздействием теплоносителя трубопровод изгибается, т. к. происходит интенсивное линейное расширение. Значит, для отопления нужно использовать трубы, которые отличаются более подходящими характеристиками.
1 – отрезаем нужную длину трубы. 2 – снимаем армировку швейиром. 3 – разметка направления. 4 – нагревание трубы и фитинга. 5, 6 – соединение трубы с фитингом и фиксация.
Так, в условиях воздействия высоких температур применяют изделия, армированные стекловолокном или алюминием. Такие трубы представляют собой многослойные изделия: поверх полимерного изделия тонким слоем накладывается стекловолокно и закрывается слоем ПП. Преимущества:
- относительная стабильность линейного расширения, даже под воздействием высоких температур геометрия изделия изменяется незначительно;
- способность выдерживать давление до 10 атм, для сравнения, в многоквартирных домах коммуникации подвергаются менее интенсивному влиянию (6-8 атм);
- благодаря наличию слоя армировки увеличивается срок службы трубопровода;
- трубы с внутренним усилением проявляют устойчивость к воздействию высоких температур, при которых классический вариант коммуникаций начинает плавиться.
Технология пайки армированных труб не отличается от метода стыковки неармированных коммуникаций за единственным исключением: на подготовительном этапе торцы изделий нужно зачистить от усиливающего слоя, для чего применяют торцеватель, шейвер. После подготовки трубы обезжиривают, затем нагревают с помощью паяльника и соединяют.
Правила пайки ПП, позволяющие избежать ошибок
- Диаметр трубы из полипропилена подбираются по таблице размеров;
- перед работой подготавливают все необходимое, т. к. сварка выполняется быстро, времени на подготовку в процессе монтажа не будет, паяльник включают, когда коммуникации уже нарезаны;
- сварочный аппарат должен быть надежно зафиксирован на горизонтальной поверхности, от этого будет зависеть качество шва, такие агрегаты оснащаются специальными подставками, но некоторые модели устанавливаются непрочно, поэтому требуется дополнительно закрепить их;
- температура плавления полипропилена намного меньше значения, которое задается в настройках сварочного аппарата, такая разница обусловлена необходимостью быстро размягчить трубу, достаточной считается температура +260°С;
- не следует изменять температурный режим при использовании более крупных изделий, когда выполняется пайка ПП-труб, температура нагрева не изменяется при увеличении диаметра коммуникаций, из таблицы выше можно узнать, что размеры изделий лишь определяют продолжительность нагрева материала;
- нужно ориентироваться по индикации: красная лампочка свидетельствует о том, что включился нагревательный элемент, зеленая – обозначает, что достигнуто заданное значение температуры;
- часто пользователи пропускают этап обезжиривания материала, однако наличие пыли, капель воды на участке среза может стать причиной ослабления шва, т. к. при этом структура материала становится более пористой;
- когда выполняется монтаж трубопровода сложной конфигурации, нужно соединять трубы под разными углами, их также поворачивают относительно друг друга; чтобы не нарушить соосность изделий, рекомендуется сначала определить точное положение коммуникаций, затем выполняется их предварительный монтаж (без использования паяльника), на этом этапе нужно провести разметочную полосу по осевой линии через 2 соединяемые детали.
Следует учитывать, что тонкостенные трубы прогреваются быстрее. Значит, период работы паяльника сокращается в 2 раза. Если изучается вопрос, при какой температуре паять такие трубы, нужно помнить о том, что значение этого параметра не зависит от габаритов изделия. Тонкостенные коммуникации соединяют между собой при таком же температурном режиме, что и толстостенные.
Влияние ошибок на качество сварки
Вот что бывает, если паять пп трубы не правильно!
Наиболее часто встречающиеся нарушения технологического процесса пайки:
- не выполняется обезжиривание поверхностей, в результате снижается качество шовного соединения;
- угол среза трубы и фитинга не соответствует 90°;
- недостаточное углубление трубы в фитинг или, наоборот, коммуникации заводят в фасонный элемент до упора, в результате внутри образуется крупный шов, который затрудняет ток жидкости;
- нарушение технологии прогрева: трубы находились на насадках слишком мало или, наоборот, много времени, в обоих случаях качество шовного соединения будет низким;
- при соединении армированных труб слой усиления на торцевом участке был удален не полностью, в результате этот материал будет препятствовать расплавлению полипропилена, такой шов будет непрочным, или его вовсе не получится выполнить;
- после стыковки положение деталей корректировалось, что привело к снижению надежности шва; чтобы избежать таких последствий, следует выдержать время после соединения трубы и фитинга, обеспечив неподвижность деталей.
Как спаять ПП трубы без паяльника
Когда рассматриваются методы, как сварить полипропиленовые трубы, не всегда есть возможность использовать специальный паяльник. В этом случае выбирают другие варианты, среди них:
- газовая горелка;
- компрессионная муфта;
- холодная сварка.
Способ с газовой горелкой менее предпочтителен.
Если применяется горелка, не получится равномерно прогреть полипропилен. В результате шовное соединение будет выглядеть неаккуратно, в этом случае надежность шва снижается. Со временем на данном участке может появиться течь. Использовать такой метод можно в крайнем случае и только при монтаже систем холодного водоснабжения.
Соединение пп трубы компрессионной муфтой
Компрессионная муфта обеспечивает надежное соединение коммуникаций, используется в качестве полноценной замены сварочного аппарата. Однако стоимость такого элемента высокая. В результате расходы увеличатся, т. к. для разводки труб по всему помещению понадобится большое количество компрессионных фитингов.
Метод склеивания полипропиленовой трубы.
Метод холодной сварки тоже эффективен. В данном случае применяют двухкомпонентный эпоксидный состав. Такой материал позволяет получить надежное соединение без специального оборудования.
Для фиксации коммуникаций нужно нанести клеящее вещество на очищенные и обезжиренные поверхности изделий. Затем трубу и фитинг стыкуют, плотно удерживая. Клей схватывается в течение 10 минут. На его полное отвердевание уходит 1 час. Данный вариант можно применять только при монтаже системы холодного водоснабжения.
Типы труб из полипропилена 
Срок службы изделий зависит от температуры среды и давления, создаваемого в них. При правильном выборе типа материала удается существенно продлить его эксплуатационные возможности.
Выделяют 4 разновидности трубных материалов, имеющих разные характеристики в зависимости от температуры их эксплуатации.
|
Тип изделия и соответствующая ему маркировка |
Назначение | Температура среды, С |
Рабочее давление, МПа |
|
PN10 |
Для холодного водоснабжения и теплых полов | 20 для холодного водоснабжения, 45 для полов теплой системы | 1 |
| PN16 | Для холодного и горячего водоснабжения | До 60 |
1,6 |
|
PN20 |
Для горячего водоснабжения | До 80 | 2 |
| PN25 | Для центральных отопительных систем, армированных изделий, систем горячего снабжения водой | До 95 |
2,5 |
Материалы марки PN10 относятся к изделиям, предназначенным для холодного водоснабжения. Они не способны выдерживать высокую температуру среды. Второй тип с маркировкой PN16 относится к изделиям смешанного типа и предназначен для холодного и горячего водоснабжения, но с ограничением температуры эксплуатации. PN20 и PN25 являются материалами, предназначенными для горячего водоснабжения. Такие трубопроводы способны выдерживать действие высоких температур, а изделия под маркировкой PN25 дополнительно армированы металлом, что увеличивает их срок службы и способность выдерживать большое давление и температурный режим.
Необходимое оборудование
Технология сварки полипропиленовых труб подразумевает использование конкретного набора инструментов. Он включает в себя:
- сварочный агрегат с насадками (паяльник), работающий в ручном, полуавтоматическом или автоматическом режиме;
- ножницы для резки полипропилена;
- линейка;
- нож;
- напильник;
- обезжиривающий раствор;
- ветошь;
- рулетка;
- уголок;
- маркер;
- шейвер, если проводится сварка армированных полипропиленовых труб.
Основное оборудование для пайки ПП труб
Паяльник приобретается в специализированном магазине, но в целях экономии его можно изготовить самостоятельно в домашних условиях. Для этого понадобится ненужный утюг, подошва которого будет служить основой паяльного аппарата. На подошву устанавливаются насадки, с помощью которых создастся возможность работы с материалами различных диаметров. Диаметр насадок в тех случаях, когда проводится сварка полипропиленовых труб своими руками, колеблется в диапазоне от 14 до 62 мм.
После сбора оборудования, с помощью которого проводится сварка труб из полипропилена, необходимо выполнить подготовительные работы.
Подготовка к пайке
Подготовительные мероприятия начинаются с установки паяльника и выбора нужных насадок. Сварочный аппарат надежно фиксируется на рабочем месте. Для него подбирается требуемая насадка, крепящаяся на нем при помощи специальных ключей.
Необходимо обращать внимание на внешний температурный режим. Чем теплее в помещении, в котором проводится сварка пп труб, тем быстрее пройдет процесс и меньше понадобится времени на сваривание изделий.
Особое значение имеет температура пайки полипропиленовых труб. От правильной установки режима зависит качество всего процесса. Паяльник необходимо настроить на 260 С. При таком температурном режиме проводится пайка. После включения паяльника не стоит сразу приступать к свариванию материалов. Необходимо подождать 15 минут прежде, чем паяльный аппарат хорошо прогреется.
Помимо подготовки паяльника, требуется подготовка трубных изделий. На первом этапе труборезом делается срез изделия под углом 90.
Резка ПП трубы перед пайкой
Сварочное место понадобится обезжирить. Возникает вопрос: чем обезжирить полипропиленовую трубу перед пайкой? Используется либо спиртовой раствор, либо обычный мыльный. После обработки необходимо тщательно просушить стыковочные места.
Надевание заготовок на сварочных аппарат
Для материалов под маркировкой PN25 подготовка не ограничивается нарезкой и обработкой обезжиривающим составом. Сварка полипропиленовых труб, армированных стекловолокном, не требует предварительного снятия с них слоя стекловолокна специальным устройством. Сваривание проводится в общем порядке.
Часто имеет место пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах. Для упрощения процесса необходимо разделить трубный материал на части, отдельно выполнить монтаж неудобного участка, установить его на место и лишь в конце приступить к монтажу простых элементов.
«Важно!
Сварка полипропиленовых труб в неудобных местах проводится с участием нескольких мастеров.»
Технология пайки
Технология пайки полипропиленовых труб зависит от выбранного способа. На практике применяются методы пайки:
- стыковая;
- муфтовая;
- раструбная.
Когда применяется стыковая сварка полипропиленовых труб, изделия нарезаются на части необходимой длины, а их торцы тщательно зачищаются. Место соединения материалов прогревают сварочным зеркалом, после чего они соединяются друг с другом. Качественным считается результат, при котором получившийся сварочный шов имеет такую же прочность, что и сами трубные изделия. Стыковой метод оправдывает себя, когда проводится сварка полипропиленовых труб большого диаметра.
Муфтовый метод подразумевает использование специальной муфты, вводимой между соединяемыми элементами. Нюанс процесса заключается в нагревании только самих элементов соединения без прогревания магистральных участков.
Раструбная сварка полипропиленовых труб заключается в применении насадок с разным сечением. Изделия предварительно нарезаются под прямым углом, их торцы зачищаются и вставляются в насадку с требуемым сечением. Происходит их нагревание, плавление и соединение. После соединения изделий нельзя их проворачивать.
Предусмотрены общие правила пайки полипропиленовых труб. Они включают в себя:
- установку изделий на насадки нужного диаметра: труба фиксируется в гильзе до ограничителя, а фитинг — на дорн;
- выдерживание необходимого времени (временной интервал содержит таблица сварки полипропиленовых труб);
- разогретые элементы снимаются с паяльника и быстро соединяются без прокручивания и изгибания;
- охлаждение материалов без лишних манипуляций с ними.
После окончательного остывания материалов их необходимо проверить на герметичность. Для этого надо продуть изделия и пропустить через них воду.
Можно посмотреть время пайки полипропиленовых труб в таблице.
Особенности работы с армированными трубами
Предусмотрена для армированных изделий инструкция сварки полипропиленовых труб, включающая в себя главное правило:
«Обратите внимание!
Перед тем, как проводится пайка полипропиленовых труб, инструкция указывает на необходимость снятия с них армированного слоя до слоя полипропилена.»
Правило особенно касается изделий, армированных алюминием. Необходимость заключается в том, что верхний алюминиевый слой препятствует достаточному прогреванию внутреннего слоя полипропилена. Из-за дополнительного слоя диаметр материала получается больше стандартного, и изделие не сможет пройти в муфту и соединительный элемент. Для срезания слоя трубный отрезок вставляется в специальное устройство — шейвер. При проворачивании материала шейвер за счет своих острых лезвий аккуратно срезает верхний армированный слой, не нарушая внутренний слой, состоящий из полипропилена.
В некоторых изделиях армированный слой находится внутри трубы и покрыт слоем полипропилена. Требуется обязательная зачистка торцов торцевателем. Без проведения указанного мероприятия пайка пп труб приведет к нарушению герметичности соединения, в результате на изделии появятся волдыри.
В заключение
Правильно соблюденная технология пайки полипропиленовых труб позволяет начать эксплуатацию трубопроводов по истечении часа, когда была проведена пайка. При отсутствии опыта рекомендуется выполнить пробное сваривание изделий, остудить их и разрезать с целью удостовериться в правильном соблюдении всех моментов.
Плюс процесса в том, что технология пайки полипропиленовых труб позволяет отрезать участок с дефектами и проводить новую пайку изделий без необходимости переделывать всю конструкцию заново.
Источник: https://svarkaipayka.ru/tehnologia/svarka-trub/tehnologiya-payki-polipropilenovyih-trub.html